1、產品簡介
UHC500B超聲波探傷儀是一款便攜式、全數字式超聲波探傷儀，能夠快速便捷、無損傷、準確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。本儀器能夠廣泛地應用在制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
2、功能特色
探傷標準：內置各行業常用探傷標準，直接調用，方便、快捷；
焊縫圖示：可設置焊縫形態參數，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置；
自動校準：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能；
波峰記憶：實時檢索缺陷峰值波，記錄缺陷大值；
缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置；
缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示；
缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經驗判斷；
曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置；
DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點不受限制，并可進行補償與修正。曲線隨增
益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑
的AVG曲線；
AWS D1.1: 美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級”。可避免手工計算，提高檢測效率；
裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度；
門內展寬：放大回波細節，便于回波分析；
連續記錄：實時記錄波形，存儲、回放，支持100個錄像文件，錄像總時長為15小時以上；
波形凍結：凍結屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析；
回波編碼：以不同顏色顯示1~6次回波顯示區，便于判斷缺陷位置；
B型掃描：實時掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀。
3 技術參數
檢測范圍： (0~9999)mm；
工作頻率： (0.2~20)MHz；
顯示分辨率：640*480；
聲速范圍： (1000~15000)m/s；
動態范圍： ≥36dB；
垂直線性誤差：≤2.5%；
水平線性誤差：≤0.1%；
分辨力：>40dB(5P14)；
靈敏度余量：>65dB(深200mmФ2平底孔)；
數字抑制： (0~80)%，不影響線性與增益；
電噪聲電平：≤8%；
探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭；
閘門：進波門、失波門；單閘門讀數、雙閘門讀數；
報警：蜂鳴報警，LED燈報警；
脈沖幅度：200V、300V、400V、500V、600V分級選擇；
脈沖寬度： 在(0.1~0.5)µs范圍內連續調節，以匹配不同頻率的探頭；
探頭阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可選；
硬件實時采樣：高分辨率10位AD轉換器，采樣速度160MHz，波形高度保真；
檢波方式： 正半波、負半波、全波、射頻檢波；
濾波頻帶：（0.2~20）MHz，根據探頭頻率全自動匹配，無需手動設置；
電源：直流（DC）9V；鋰電池連續工作8小時以上；
通訊接口：USB2.0高速通訊傳輸接口，支持U盤模式和數據連結模式；
數據存儲：儀器內置海量存儲器，支持1000組探傷參數通道，可存儲10000幅探傷回波信號及參數，實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸；
外型尺寸：263×170×61(mm)；
環境溫濕度： (-10~50)℃；(20~95)%RH。
注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。
4 儀器配置
| 配置 | 名稱 | 數量 | 單位 | 備注 |
標準
配置 | 儀器主機 | 1 | 臺 | |
| 直探頭 | 1 | 個 | |
| 斜探頭 | 1 | 個 | |
| 探頭連接線纜 | 1 | 條 | |
| 電池模塊 | 1 | 個 | 內置 |
| 電源適配器 | 1 | 個 | |
| 電源線 | 1 | 條 | |
| 儀器箱 | 1 | 個 | |
| USB通訊線纜 | 1 | 條 | |
| 數據處理軟件 | 1 | 張 | 光盤 |
| 隨機資料 | 1 | 套 | |
可選
配置 | 主機皮套 | | | |
| 異型探頭 | | | |
| 相關試塊 | | | |
