蒸汽老化烘房的工作原理主要基于水的汽化和凝結原理進行物料的加熱和干燥。具體來說，它使用電或燃氣加熱器加熱水，使其達到一定的溫度，產生高溫高壓的熱水蒸汽。這些蒸汽被輸送至烘房內，蒸汽會散熱、凝結、釋放其潛熱，并將熱量傳遞給物料，使得物料迅速升溫和蒸發(fā)水分，從而實現(xiàn)物料的干燥和老化測試。
老化烘房通過模擬高溫、濕度、氣流速度等惡劣環(huán)境條件，對電子材料進行長時間、高強度的老化測試，以檢驗材料在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性。這種測試方法能夠有效發(fā)現(xiàn)材料在設計、生產過程中的潛在問題，從而提高產品的整體質量和市場競爭力。
武漢格特生產的電子材料高溫蒸汽老化烘房是采用蒸汽加熱風循環(huán)的方式來設計的，采用現(xiàn)場安裝，電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-2011，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-2002，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2016，使電控設計標準化，以及其它相關標準的要求。嚴格按在規(guī)定范圍內進行高溫烘烤。
電子材料高溫蒸汽老化烘房技術參數(shù)：
標稱內容積：26m3
內房有效尺寸：4000*3000*2200 L*W*Hmm
外房尺寸：4200*3400*3000 L*W*Hmm
重量：1500kg
功能要求：室內蒸汽加溫，長期穩(wěn)定在所設范圍內，加熱介質：水蒸氣
測試方法及滿足標準：JJF 1101-2019 溫度、濕度參數(shù)校準規(guī)范
溫度范圍：RT+10℃～90℃
溫度均勻度： ±3℃
溫度調節(jié)精度：±1℃
溫度分辨率： 0.01℃
濕度分辨率： 0.01%RH
溫度傳感器：2個
時間控制：0-999H/M/S
升溫時間：RT-->設定溫度（90℃）≤40分鐘
循環(huán)風機：AC 380V 50 HZ 3000W*2耐高溫防爆風機
排濕風機：AC 380V 50 HZ 750W*1耐高溫防爆風機
額定功率：AC 380V 50 HZ 7000W
通 訊：RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄烘干資料
運行方式：程序方式 / 定值方式
蒸汽加熱：氣動角座閥無觸點通斷
控制方式：抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度烘房)
輸 入：PT100型鉑電阻
功能特點
1、高溫模擬：通過加熱系統(tǒng)，將烘房內的溫度升高至設定值，模擬高溫環(huán)境，以檢驗電子材料在高溫下的性能表現(xiàn)。
2、濕度控制：部分老化烘房還具備濕度控制功能，通過加濕或除濕系統(tǒng)，模擬不同的濕度環(huán)境，以滿足不同材料的測試需求。
3、氣流速度調節(jié)：通過調節(jié)循環(huán)風系統(tǒng)的風速，模擬不同的氣流速度環(huán)境，以檢驗材料在氣流作用下的性能變化。
4、數(shù)據(jù)記錄與分析：控制系統(tǒng)能夠自動記錄測試過程中的各項參數(shù)，如溫度、濕度、時間等，并生成測試報告，方便用戶進行數(shù)據(jù)分析。
結構通常包括以下幾個部分：
1、房體：采用隔熱性能良好的材料制成，以減少熱量散失。房體內部設有風道，用于均勻分布熱空氣，確保室內溫度均勻。
2、加熱系統(tǒng)：蒸汽發(fā)生器或蒸汽加熱器等部件，用于產生高溫高壓的蒸汽。
3、蒸汽輸送系統(tǒng)：包括蒸汽管道、閥門等部件，用于將蒸汽輸送至烘房內。
4、控制系統(tǒng)：負責對溫度、濕度、時間等參數(shù)進行設定和控制，通常采用智能化的控制儀表。
5、通風系統(tǒng)：用于排出烘房內的濕氣和潮氣，保持烘房內的干燥環(huán)境。
應用領域
1、電力電子：用于測試各類電子產品的可靠性和穩(wěn)定性，如計算機整機、顯示器、終端機、車用電子產品等。
2、通訊：測試通訊設備在高溫、濕度等惡劣環(huán)境下的性能表現(xiàn)，確保設備在各種條件下都能正常工作。
3、生物制藥：對生物藥品進行加速老化測試，快速評估藥品的保質期和穩(wěn)定性。
4、汽車配件：測試汽車零部件在高溫、濕度等惡劣環(huán)境下的耐久性和可靠性。
5、航空航天：測試航空器及其零部件在高溫、低溫、濕度等惡劣條件下的性能表現(xiàn)。
注意事項
安全性能：老化烘房在使用過程中應確保安全性能，如設置過熱保護裝置、防火措施等，以防止意外事故的發(fā)生。
維護保養(yǎng)：定期對烘房進行維護保養(yǎng)，如清潔風道、更換過濾器等，以確保設備的正常運行和測試結果的準確性。
操作規(guī)程：制定詳細的操作規(guī)程，并對操作人員進行培訓，以確保正確、安全地使用老化烘房。
