1. 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) | 可程式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī) XS-50L、80L、150L-TST |
2. 試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止: 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
3. 容積、尺寸和重量 |
3.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積 | 50L | 80L | 150L |
3.2. 測(cè)試區(qū)內(nèi)箱尺寸 | 35*40*35cm | 40*50*40cm | 50*60*50cm |
3.3. 整機(jī)外型尺寸(約) | 147*190*160cm | 150*200*165cm | 172*210*175cm |
3.4. 重量(約) | 500kg | 600kg | 700kg |
4. 性能 |
4.1. 測(cè)試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
4.2. 測(cè)試方法 | GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 |
4.3. 高低溫區(qū)溫度范圍 | 1.高溫區(qū)部分:60℃~200℃ 2.低溫區(qū)部分:-10℃~-55℃、-65℃、-75℃ 3.測(cè)試區(qū)部分:150℃~-40℃、-55℃、-65℃ |
4.4. 溫度測(cè)試范圍 | 1.高溫:60℃~150℃ 2.低溫:-10℃~-40℃、-55℃、-65℃ |
4.5. 高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間 | ≤10S |
4.6. 高低溫恢復(fù)時(shí)間 | 3~5min(非線性空載下) |
4.7. 控制 精度 | 溫度:±0.2℃ (指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差) |
4.8. 溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃(溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)*溫度和*溫度之差的一半) |
4.9. 溫度 誤差 | ≤±1℃(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度) |
4.10. 溫度均勻度 | ≤2.0℃(溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)*溫度和*溫度之差的算術(shù)平均值) |
4.11. 預(yù)熱區(qū)升溫速度 | ≥3℃/min(非線性) |
4.12. 預(yù)冷區(qū)降溫速度 | ≥2℃/min(非線性) |
4.13. 工作噪音 | A聲級(jí)≤70dB(A) (在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得;采用A計(jì)權(quán),測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值;各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
4.14. 滿足試驗(yàn)方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb GB2423.22-87溫度變化試驗(yàn)方法 GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn) GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn) GJB367.2-87溫度沖擊試驗(yàn) (每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載) |
5. 結(jié)構(gòu)特征 |
5.1.箱體結(jié)構(gòu) | 三箱式:預(yù)熱區(qū)、預(yù)冷區(qū)、測(cè)試區(qū)(客戶使用區(qū)) |
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5.2. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)鋼板加粉體烤漆 2.內(nèi)壁材料:優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板 3.箱體保溫材料:高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料 |
5.3. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。 2. FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。 3. 程序自動(dòng)控制高速氣缸驅(qū)動(dòng)高低溫送風(fēng)閘門轉(zhuǎn)換。 |
5.4. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置 | 1.移動(dòng)腳輪:6個(gè) 2.固定腳杯:4個(gè)(高度可調(diào)) 3.樣品架:不銹鋼樣品架2層,掛鉤8個(gè),承重(均布):25kg/層 (箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過:60kg) 4.引線孔(位于箱體左側(cè)):φ50mm 1個(gè)(選配項(xiàng)) |
5.5. 門 | 單開鉸鏈門(面對(duì)箱體時(shí),左鉸鏈,右把手) |
5.6. 控制面板 | 1.控制器顯示屏 2.U盤接口 3.RS232電腦通訊接口 4.電源開關(guān) |
5.7.機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、接水盤、排水孔 冷凝器、板式換熱器、運(yùn)風(fēng)馬達(dá) 冷凍系統(tǒng)安全防護(hù)裝置 |
5.8 . 配電控制柜 | IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器、空氣開關(guān) |
5.9. 加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 3.加熱器功率:6kW、9kW、12kW |
5.10. 電源線孔及排水孔 | 電源線孔位于箱體的上方,排水孔位于箱體背后 |
6.制冷系統(tǒng) |
6.1.工作方式 | 采用二元復(fù)疊制冷方式 |
6.2. 制冷壓縮機(jī) | 全封閉(半封閉)低噪音活塞式壓縮機(jī) |
6.3. 蒸發(fā)器 | 外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器(采用優(yōu)質(zhì)紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制) |
6.4. 冷凝器 | 風(fēng)冷式:外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器 |
6.5. 節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
6.6. 除霜裝置 | 程序自動(dòng)控制除霜周期(可手動(dòng)控制),采用熱沖霜的控溫原理,PID無極調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣導(dǎo)入量,高效節(jié)能 |
6.7. 板式熱交換器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
6.8. 制冷機(jī)控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行*節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
6.9. 制 冷 劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0,R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用) |
7. 電氣控制系統(tǒng) |
7.1. 控制器 | 可編程 |
顯示器 | 7英寸,640×480點(diǎn)陣 TFT 彩色LCD顯示器 |
運(yùn)行方式 | 程序方式 |
設(shè)定方式 | 中英文菜單(可自由選擇) 觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | (觸摸式) 1.程序:*100組 2.循環(huán)數(shù):*可無限循環(huán) |
設(shè)定范圍 | 根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
分辨率 | 溫度:0.1℃;時(shí)間:1min |
輸入 | T型熱電偶 |
通訊功能 | U盤接口、RS-232接口 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;*記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí)) |
附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因、代碼處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) 5.自診斷功能。 |
軟件使用環(huán)境 (用戶提供) | IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,帶RS-232通訊接口 |
7.2. 溫度測(cè)量 | 美國(guó)歐米茄T型熱電偶溫度傳感器 |
7.3. 控制系統(tǒng) |
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8. 安全保護(hù)裝置 |
8.1. 制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過熱保護(hù) 2.壓縮機(jī)過流保護(hù) 3.壓縮機(jī)高低壓保護(hù) 4.壓縮機(jī)油壓保護(hù)(大型半封閉壓縮機(jī)選配) 5.供液溫度超溫保護(hù) 6.超高壓泄壓防護(hù) 7.風(fēng)冷式:冷凝風(fēng)機(jī)過熱 |
8.2. 試驗(yàn)箱 | 1.可調(diào)式超溫保護(hù) 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù) 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù) |
8.3. 其它 | 1.緊急停機(jī)保護(hù) 2.總電源相序和缺相保護(hù) 3.過載及短路保護(hù) 4.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù) 5.空壓機(jī)供氣不足報(bào)警保護(hù) |
9. 其他配置 |
9.1. 電源線纜 | 五芯(三相四線+保護(hù)地線)電纜1條(約4米長(zhǎng)) |
9.2. 總電源開關(guān) | NFB斷路器 |
10. 運(yùn)輸 | 試驗(yàn)箱為整體式,整體運(yùn)輸 |
10.1. 尺寸 | *運(yùn)輸尺寸(不含包裝): “參見3.3外型尺寸” |
10.2. 重量 | *運(yùn)輸重量(不含包裝): “參見3.4重量” |
11. 使用條件 | 由用戶保證下列各項(xiàng)條件 |
11.1. 安裝場(chǎng)地 | 1.地面平整,通風(fēng)良好 2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng) 3.設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場(chǎng)影響 4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間,如下圖所示: |
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A:≥30cm B:≥80cm C:≥60cm D: ≥60cm E:≥30cm |
11.2. 環(huán)境條件 | 1.溫度:5℃~28℃ 2.相對(duì)濕度:≤85% 3.氣壓:86kPa~106kPa |
11.3. 供電條件 電源 | 1.電壓范圍:3∮AC(380±38)V 2三相四線+保護(hù)地線 3.頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)Hz 4.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用 |
11.4. 其他 | 試驗(yàn)過程中打開試驗(yàn)箱的門,會(huì)造成箱內(nèi)的溫、濕度波動(dòng);在試驗(yàn)過程中如果多次打開門或長(zhǎng)時(shí)間敞開門或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕氣,可能會(huì)造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作。 |