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技術(shù)參數(shù)1

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技術(shù)參數(shù)

1. 產(chǎn)品名稱       產(chǎn)品型號(hào)

可程式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)

XS-50L、80L、150L-TST

2. 試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止:

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

3. 容積、尺寸和重量

3.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

50L

80L

150L

3.2. 測(cè)試區(qū)內(nèi)箱尺寸

35*40*35cm

40*50*40cm

50*60*50cm

3.3. 整機(jī)外型尺寸(約)

147*190*160cm

150*200*165cm

172*210*175cm

3.4. 重量(約)

500kg

600kg

700kg

4. 性能

4.1. 測(cè)試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

4.2. 測(cè)試方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

4.3. 高低溫區(qū)溫度范圍

1.高溫區(qū)部分:60℃~200℃

2.低溫區(qū)部分:-10℃~-55℃、-65℃、-75℃

3.測(cè)試區(qū)部分:150℃~-40℃、-55℃、-65℃

4.4. 溫度測(cè)試范圍

1.高溫:60℃~150℃

2.低溫:-10℃~-40℃、-55℃、-65℃

4.5. 高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間

≤10S

4.6. 高低溫恢復(fù)時(shí)間

3~5min(非線性空載下)

4.7. 控制 精度

溫度:±0.2℃

(指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測(cè)值之差)

4.8. 溫度波動(dòng)度

≤0.5℃(溫度波動(dòng)度為中心點(diǎn)實(shí)測(cè)*溫度和*溫度之差的一半)

4.9. 溫度 誤差

≤±1℃(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測(cè)的平均溫度)

4.10. 溫度均勻度

≤2.0℃(溫度均勻度為每次測(cè)試中實(shí)測(cè)*溫度和*溫度之差的算術(shù)平均值)

4.11. 預(yù)熱區(qū)升溫速度

≥3℃/min(非線性)

4.12. 預(yù)冷區(qū)降溫速度

≥2℃/min(非線性)

4.13. 工作噪音

 

A聲級(jí)≤70dB(A) 

(在環(huán)溫25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測(cè)得;采用A計(jì)權(quán),測(cè)試8個(gè)點(diǎn)的平均值;各測(cè)試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)

4.14. 滿足試驗(yàn)方法

 

 

 

 

 

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb

GB2423.22-87溫度變化試驗(yàn)方法

GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)

GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)

GJB367.2-87溫度沖擊試驗(yàn)

(每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載)

5. 結(jié)構(gòu)特征

5.1.箱體結(jié)構(gòu)

 

三箱式:預(yù)熱區(qū)、預(yù)冷區(qū)、測(cè)試區(qū)(客戶使用區(qū))


image.png

5.2. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)鋼板加粉體烤漆

2.內(nèi)壁材料:優(yōu)質(zhì)耐熱耐寒不銹鋼板

3.箱體保溫材料:高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料

5.3. 空氣調(diào)節(jié)通道

 

 

1. 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3. 程序自動(dòng)控制高速氣缸驅(qū)動(dòng)高低溫送風(fēng)閘門轉(zhuǎn)換。

5.4. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置

 

 

1.移動(dòng)腳輪:6個(gè)

2.固定腳杯:4個(gè)(高度可調(diào))

3.樣品架:不銹鋼樣品架2層,掛鉤8個(gè),承重(均布):25kg/層

(箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過:60kg)

4.引線孔(位于箱體左側(cè)):φ50mm 1個(gè)(選配項(xiàng))

5.5. 門

單開鉸鏈門(面對(duì)箱體時(shí),左鉸鏈,右把手)

5.6. 控制面板

1.控制器顯示屏

2.U盤接口

3.RS232電腦通訊接口

4.電源開關(guān)

5.7.機(jī)械室

 

制冷機(jī)組、接水盤、排水孔

冷凝器、板式換熱器、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)

冷凍系統(tǒng)安全防護(hù)裝置

5.8 . 配電控制柜

IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、欠逆相繼電器、空氣開關(guān)

5.9. 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

3.加熱器功率:6kW、9kW、12kW

5.10. 電源線孔及排水孔

電源線孔位于箱體的上方,排水孔位于箱體背后

6.制冷系統(tǒng)

6.1.工作方式

采用二元復(fù)疊制冷方式

6.2. 制冷壓縮機(jī)

全封閉(半封閉)低噪音活塞式壓縮機(jī)

6.3. 蒸發(fā)器

外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器(采用優(yōu)質(zhì)紫銅加清水鋁膜特殊工藝定制)

6.4. 冷凝器

風(fēng)冷式:外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器

6.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥+毛細(xì)管

6.6. 除霜裝置

程序自動(dòng)控制除霜周期(可手動(dòng)控制),采用熱沖霜的控溫原理,PID無極調(diào)節(jié)壓縮機(jī)排氣導(dǎo)入量,高效節(jié)能

6.7. 板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器

6.8. 制冷機(jī)控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行*節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

6.9. 制 冷 劑

R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0,R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用)

7. 電氣控制系統(tǒng)

7.1. 控制器

可編程

顯示器

7英寸,640×480點(diǎn)陣

TFT 彩色LCD顯示器

運(yùn)行方式

程序方式

設(shè)定方式

中英文菜單(可自由選擇)

觸摸屏方式輸入

程序容量

(觸摸式)

1.程序:*100組

2.循環(huán)數(shù):*可無限循環(huán)

設(shè)定范圍

根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

分辨率

溫度:0.1℃;時(shí)間:1min

輸入

T型熱電偶

通訊功能

U盤接口、RS-232接口

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制

曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;*記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí))

 

 

附屬功能

1.故障報(bào)警及原因、代碼處理提示功能

2.斷電保護(hù)功能

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

5.自診斷功能。

軟件使用環(huán)境

(用戶提供)

IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,帶RS-232通訊接口

7.2. 溫度測(cè)量

美國(guó)歐米茄T型熱電偶溫度傳感器

 

 

 

 

 

 

 

7.3. 控制系統(tǒng)

image.png

 

8. 安全保護(hù)裝置

8.1. 制冷系統(tǒng)

1.壓縮機(jī)過熱保護(hù)

2.壓縮機(jī)過流保護(hù)

3.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)

4.壓縮機(jī)油壓保護(hù)(大型半封閉壓縮機(jī)選配)

5.供液溫度超溫保護(hù)

6.超高壓泄壓防護(hù)

7.風(fēng)冷式:冷凝風(fēng)機(jī)過熱

8.2. 試驗(yàn)箱

1.可調(diào)式超溫保護(hù)

2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫保護(hù)

3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)

8.3. 其它

1.緊急停機(jī)保護(hù)

2.總電源相序和缺相保護(hù)

3.過載及短路保護(hù)

4.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù)

5.空壓機(jī)供氣不足報(bào)警保護(hù)

9. 其他配置

9.1. 電源線纜

五芯(三相四線+保護(hù)地線)電纜1條(約4米長(zhǎng))

9.2. 總電源開關(guān)

NFB斷路器

10. 運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式,整體運(yùn)輸

10.1. 尺寸

*運(yùn)輸尺寸(不含包裝): “參見3.3外型尺寸”

10.2. 重量

*運(yùn)輸重量(不含包裝): “參見3.4重量”

11. 使用條件

由用戶保證下列各項(xiàng)條件

11.1. 安裝場(chǎng)地

1.地面平整,通風(fēng)良好

2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)

3.設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場(chǎng)影響

4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間,如下圖所示:



image.png

 

A:≥30cm   B:≥80cm   C:≥60cm   D: ≥60cm   E:≥30cm

11.2. 環(huán)境條件

1.溫度:5℃~28℃

2.相對(duì)濕度:≤85%

3.氣壓:86kPa~106kPa

11.3. 供電條件

電源

1.電壓范圍:3∮AC(380±38)V

2三相四線+保護(hù)地線

3.頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)Hz

4.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω

5.要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立供本設(shè)備使用

11.4. 其他

試驗(yàn)過程中打開試驗(yàn)箱的門,會(huì)造成箱內(nèi)的溫、濕度波動(dòng);在試驗(yàn)過程中如果多次打開門或長(zhǎng)時(shí)間敞開門或試驗(yàn)樣品散發(fā)濕氣,可能會(huì)造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工作。

 

質(zhì)保說明:

在遵守產(chǎn)品注意事項(xiàng)、安裝及使用規(guī)則的條件下,產(chǎn)品自發(fā)貨之日起,因產(chǎn)品本身質(zhì)量引起的故障壹年內(nèi)免費(fèi)保修,并負(fù)責(zé)終生維修服務(wù)。




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