主要技術(shù)規(guī)格：
1、錘體分為兩部分：
A：錘體基礎(chǔ)重量為70Kg（適用于P1，P2，P3試樣）
B：通過(guò)增加砝碼總重量可達(dá)300Kg
2、落錘錘刃曲率半徑： R25mm（GB6803-2008）
3、落錘錘刃中心線與支座跨距中心偏差：≤±2.5mm
4、落錘提升高度：200mm-3200mm；落錘提升高度精度：±0.5%
5、落錘錘刃及支承臺(tái)和終止臺(tái)的洛氏硬度： HRC≥50
6、試樣規(guī)格：詳見(jiàn) GB6803-2008
7、試樣支座跨距： 305±0.5mm，100±0.5mm
8、（選配）高溫裝置40℃ -- 100℃，低溫0～-80℃
溫度控制精度：±1℃，
溫度控制儀表精度：0.3%，
儀表分辨力：0.1℃
9、自動(dòng)送樣周期：≤10s
10、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸：1800×1600×5200
11、電機(jī)功率：三相主電機(jī)：1.5kw
12、試驗(yàn)機(jī)總重量：約3000kg
主要工作原理：
落錘試驗(yàn)機(jī)主要由導(dǎo)軌、底座、砧座、錘頭及提升機(jī)構(gòu)等部分組成。
試驗(yàn)機(jī)導(dǎo)軌與底座垂直，底座有足夠的剛性，導(dǎo)軌之間保持平行以便引導(dǎo)錘頭自由下落，通過(guò)錨鏈升降動(dòng)橫梁，實(shí)現(xiàn)錘體的上下運(yùn)動(dòng)。為使試驗(yàn)機(jī)在工作過(guò)程中或調(diào)試時(shí)保證操作人員的安全，設(shè)有錘體手動(dòng)擋鐵安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)和防護(hù)裝置，以防止脆性試樣斷裂時(shí)的飛射。
試驗(yàn)機(jī)可通過(guò)配置不同的錘體重量以及改變提升高度來(lái)調(diào)節(jié)沖擊能量，可預(yù)置沖擊能量，控制提升高度。電動(dòng)提升機(jī)構(gòu)在機(jī)架右下方，這樣降低了整機(jī)高度，增強(qiáng)了穩(wěn)定性，且維護(hù)方便。
試驗(yàn)機(jī)配置有半自動(dòng)送樣、定位機(jī)構(gòu)。試樣支撐臺(tái)跨距可調(diào)節(jié)，以滿足不同試樣對(duì)跨距的要求。
單片機(jī)控制的沖擊能量預(yù)置系統(tǒng)，通過(guò)預(yù)置錘體質(zhì)量，試驗(yàn)?zāi)芰?，試?yàn)機(jī)自動(dòng)提升錘體到所需要的高度。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)安全防護(hù)裝置的監(jiān)控等。
試驗(yàn)機(jī)可選配40℃～100℃的高溫裝置或0～-80℃的低溫裝置。該裝置結(jié)構(gòu)主要有下循環(huán)調(diào)節(jié)閥、上循環(huán)調(diào)節(jié)閥，試樣盒，試樣定位板、夾鉗、冷室蓋及循環(huán)管道、箱體等組成。介質(zhì)采用液氮和乙醇（甲醇）對(duì)試樣進(jìn)行冷卻，液氮的流量由調(diào)節(jié)閥和溫控電氣系統(tǒng)進(jìn)行控制。汽化后的液氮經(jīng)輸送管路系統(tǒng)進(jìn)入乙醇（甲醇）液槽，造成液體上下翻騰，實(shí)現(xiàn)自然攪拌，保證冷室內(nèi)溫度均勻，試樣以浸泡式熱傳導(dǎo)致冷。
試驗(yàn)機(jī)主要配置：
1.主機(jī)（包括立柱4根，導(dǎo)向柱2根，底座，頂板） 1臺(tái)
2.卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu) 1套
3.掛脫錘機(jī)構(gòu) 1套
4.落錘（基礎(chǔ)錘重70kg，終配置300 kg，配重塊：10kg 24個(gè)，5kg 2個(gè)，）
5.砧座（包括支撐臺(tái)和終止臺(tái)） 1套
6.安全防護(hù)裝置 1套
7.半自動(dòng)送樣定位機(jī)構(gòu) 1套
8.數(shù)顯操作控制系統(tǒng)（與主機(jī)距離不小于2m） 1套
9.高低溫裝置（選配） 1套
