一、執行標準1、GB15385-1994氣瓶水壓爆破試驗方法二、試驗裝置的基本要求1、試驗裝置必須具備有效的手動或自動控制試驗壓力的設施
一、執行標準
1、GB 15385-1994氣瓶水壓爆破試驗方法
二、試驗裝置的基本要求
1、試驗裝置必須具備有效的手動或自動控制試驗壓力的設施。
2、除試驗壓力外,不得使受試瓶承受會影響應力的其它外力。
3、試驗裝置必須具備有良好的密封性能,試驗裝置能排出其內部及受試瓶內的空氣。
4、承壓管道及其附件必須通過耐壓試驗。耐壓試驗壓力應不低于試驗裝置允許工作壓力的1.5倍。耐壓試驗的保壓時間不得少于3min。
5、試驗裝置能自動記錄壓力與時間的關系,并自動繪制壓力-時間曲線。
6、試驗裝置上至少安裝一只能正確顯示試驗壓力的壓力表,其量程應是受試件計算爆破壓力的1.5-3倍,壓力表必須經過校正合格,其精度不低于1.5級。
7、試驗裝置上安裝的壓力傳感器和可輸出壓力信號的數字式壓力表的量程應不超過受試件計算爆破壓力的3倍,應必須經過校正合格,其精度不低于0.5級。
8、試驗系統必須具有適當的安全設施,以保證試驗時操作人員和設備的安全。
三、主要技術參數
輸出壓力范圍:1-300MPa內無級可調,實現階段式試壓;
試驗介質:32#液壓油;
試壓工位:2個;
壓力源:伺服螺桿泵,每沖程排量10mL,壓力等級60000PSI;
壓力控制精度:0.5%F.S;
壓力顯示精度:0.1MPa;
升壓速率可調,整個加載過程中,可停止保壓不短于10min,并可繼續加壓;
直徑圓片的夾具,圓片厚度T=0.4mm~1.0mm:提供裝夾10.0mm×10.0mm 和20.0mm×20.0mm正方形夾具各一套,厚度T=0.4mm~1.0mm。固定在爆破箱內底座;
電源要求:AC 220V/50HZ,普通照明用電;
壓縮空氣要求:4-7bar,0.2Nm3/min,過濾精度5μ;
控制方式:自動控制,可實時顯示時間壓力曲線,輸出報告;
爆破箱內有1路壓力傳感器安裝接口,留給客戶配置傳感器;
壓力測量精度:0.5級,0-350MPa,4-20mA;
適用環境:室內
四、選型指南
ATS-21-O-A-P350
表1:公司品牌:ATS
表2:產品類型: 21 靜壓強度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它
表3:試驗介質: O 液壓油 W 水 E 其它
表4:控制方式:A ATS軟件自動控制 M 手動控制 AM ATS軟件自動控制+手動控制
表5:試驗壓力: P代表壓力 350 代表壓力大小(單位MPA)
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