01、名稱：全自動連鑄保護渣粘度測定儀02、型號：RZND-2000C03、版本：V2.704、概述全自動連鑄保護渣粘度測定儀是用于測試連鑄保護渣粘度的儀器，同時具備測定表面張力和密度的功能
01、名稱：全自動連鑄保護渣粘度測定儀
02、型號：RZND-2000C
03、版本：V2.7
04、概述
全自動連鑄保護渣粘度測定儀是用于測試連鑄保護渣粘度的儀器，同時具備測定表面張力和密度的功能。檢測系統采用高精度智能檢測頭檢測。
05、技術性能
根據YB/T 185-2001標準的工藝控制要求裝好試樣，高溫加熱爐側壁溫度小于600℃時采用軟啟動控制方式，當側壁溫度大于600℃時試樣中心溫度控制系統進入閉環控制，以8℃±2℃/min的升溫速率進行升溫控制，當溫度達到設定溫度時系統進入恒溫運行狀態，高溫加熱爐自動升起，當探測頭進入石墨坩堝設定深度后，高溫加熱爐停止升起，旋轉粘度檢測器進入自動工作狀態，按工藝要求檢測粘度數值，在計算機上顯示粘度曲線值，并將實驗結果顯示在計算機上，旋轉粘度檢測器停止工作，高溫加熱爐自動下降到起始點，整個檢測系統停止工作，并自動生成實驗報告。
上位機管理系統采用臺式計算機對下位機的數據進行全面的管理，下位機可脫離上位機管理系統獨立運行。
下位機控制系統采用進口的德國西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動控制由PLC獨立完成，使整機系統具有高可靠性、高穩定性。
加熱體采用五支U型硅鉬棒環形排列并內嵌剛玉保護管，使設備加熱溫度高，使用壽命長。
加熱爐外殼采用不銹鋼水冷殼體，不銹鋼冷卻水箱，確保爐體在高溫時安全運行，使用壽命長。
動態顯示試樣的粘度變化曲線及變化量。
具有顯示U型硅鉬棒在加熱條件下的動態阻值變化曲線功能，以便硅鉬棒老化時，可以及時更換。
具有動態顯示溫度、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線的功能，用于監控設備運行狀態。
具有當熱電偶故障時超低溫、超高溫、超爐溫的保護功能，用以保護爐體安全運行。
具有斷流故障時的保護功能，用以保護整體設備安全運行。
具有當熱電偶故障時超低溫、超高溫、超爐溫的保護功能，用以保護爐體安全運行。
具有氣體超壓保護功能，用以保護氣路控制部分安全運行。
具有斷流故障時的保護功能，用以保護整體設備安全運行。
控溫方式爐體預熱時采用軟啟動開環控制，進入加熱狀態采用閉環控制。
各種設定參數由計算機錄入并保存。
打印輸出實驗報告并可查看歷史報告。
06、技術參數
粘度測試范圍：≥0.1 Pa.S。
加熱功率：10kw。
控溫精度：1550℃±1℃。
控溫范圍：0～1550℃，分辨率1℃。
長期使用溫度：≤1550℃。
測溫元件：S型熱電偶。
粘度頭轉速：≤20轉/分（采用伺服電機進行閉環控制）。
試樣監測系統：采用高溫成像黑白工業攝像機及顯卡，監測試樣在高溫情況下的物理變化情況。
坩堝中試樣高度（高溫）：采用鉬桿進行自動探測。
探頭位置控制精度：小于±0.5mm（采用變頻器進行控制，位移檢測采用旋轉編碼器進行檢測）。
加熱體：五支U型硅鉬棒環形排列。
加熱爐膛管：采用剛玉制成。
加熱爐外殼：采用雙爐殼水冷循環系統進行外殼冷卻，外殼溫度＜60℃。
試樣坩堝：采用石墨制成。
試樣坩堝底座：采用剛玉制成。
試樣側頭和吊桿：采用鉬制成。
保護氣體：采用氮氣對爐膛內部進行保護。
工作電壓：AC380V±10%,50Hz±5% 三相五線制。
工作環境：5℃≤環境溫度≤40℃，濕度≤85%，無強磁場，無劇烈振動。
07、系統控制軟件
RZNDPLCVse1 V2.7
RZNDCMV7wer V2.7
RZNDPCV154sd V2.7
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