JBDW-300Y微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機

一、　　　　設備名稱：微機屏顯低溫全自動沖擊試驗機

二、　　　　型　　號：JBDW-300Y

三、 　　性能說明：

JBDW-300Y低溫沖擊試驗機，用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金機械制造等單位的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究的測試儀器。

1、本機采用全自動控制，揚擺、掛擺、送料、定位、沖擊及溫度調節均為電氣、機械控制，配備專用自動送料機構，試樣自動端面定位。試樣出低溫箱至沖擊時間不大于2秒，滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，工作效率高；

2試驗機主體為分體式結構，懸臂式掛擺方式，擺錘錘體C型；

3、沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便；

4、試樣簡支梁式支承；

5、主機配備安全防護網；

6、試驗機符合國標GB/T3803-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》，按國標GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗。

四、主要技術指標：

1、沖擊能量：　　　　　　150J、300J

2、擺錘預揚角：　　　　 150°

3、擺軸中心至沖擊點距離： 750mm

4、沖擊速度：　　　　 　　5.2m/s

5、試樣支座跨距：　　　　 40mm

6、鉗口圓角：　　　　 　　R1-1.5mm

7、沖擊刀刃圓角：　　　　 R2-2.5mm

8、沖擊刀厚度：　　　　 16mm

9、制冷方式：　　　　 　　壓縮機制冷

10、試樣盒容量：　　　　 20個

11、低溫范圍：　　　　　　0---—80℃

12、控溫精度：　　　　 ±0.5C°

13、試樣尺寸：　　　　　　10×10×55mm

14、外形尺寸：　　　　　　2200 mm×1500 mm×1900 mm

15、試驗機凈重：　　　　 950Kg

16、電源：交流三相 　　 380V±10% 50Hz 5A

17、環境條件：　　　　　　周圍無腐蝕介質，無震動，無強電磁場.

五、設備主要配置：

1.　　　　主機一臺；

2.　　　　150J、300J 擺錘各一個

3.　　　　電機一臺（裝在主機上）；

4.　　　　取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；

5.　　　　自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；

6.　　　　制冷溫控裝置一套；

7.　　　　自動送料裝置一套（裝在主機上）；

8.　　　　安全防護網一套；

9.　　　　支座調校器一只；

10.　　試樣對中器一只；

11.　　拆卸器一只（換擺用）

12.　　接近開關一只；

13.　　專用測控軟件一套

14.　　聯想微機一套

15.　　激光打印機一臺

16.　　地腳螺釘四套

17.　　調整斜鐵 四件

六、主機結構及工作原理：

低溫沖擊機由主機、低溫裝置、送料機構及自動定位機構組成。

低溫裝置：該低溫裝置是我公司根據GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求而新研制開發的壓縮機制冷設備。采用復疊式壓縮機制冷技術，利用熱平衡原理及循環攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可滿足國家標準所規定的各項控溫指標。低溫槽采用單片微機技術控制，數顯溫度值，自動控溫、自動記時、自動報警，操作簡便安全，制冷速度快，容積大，控溫精度高，是金屬材料低溫沖擊試驗中理想的試樣冷卻、保溫設備。

送料機構：試樣在低溫裝置里冷卻到所設定溫度后，送料機構可迅速可靠地將試樣送到鉗口支承面上。送料機構主要有送料裝置、阻尼裝置兩部分組成。送料機構的運動是由電機通過大小皮帶輪、摩擦片、齒輪軸傳至齒條、送料桿將電機的正反轉，轉換成送料桿迅速向前送料及向后復位的直線運動。送料齒輪前后裝有撥叉，齒條運動時，撥叉撞動阻尼油缸的活塞桿借助于油缸的阻尼作用，使齒條前進和齒輪轉動受到阻力，借助于摩擦輪摩擦打滑，降低送料速度，從而保證試樣可靠地送入鉗口面及送料桿回到原位。摩擦片打滑，能保護器件不受損壞，調節螺母前后位置，彈簧壓力隨之變化，使摩擦力的大小隨之變化，即可改變送料桿推力的大小，調節阻尼油缸中的節流閥，改變排油量，改變阻尼力的大小，隨之改變了送料至前后端的速度，阻尼油缸中采用46號液壓油（或其它粘度相同的機油），油的加量不宜過少。送料桿前進、反向、停止等是送料桿的遮擋片遮擋接近開關發出電氣信號，控制電機的轉向實現的。調節遮擋片的位置，可以微調送料桿的位置及行程長度。

定位機構：試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確地位于擺錘刀刃的中心。是由定位機構保證的。試樣由送料桿送至前支座時，由于固定彈簧片的作用，使試樣緊貼鉗口側面往前運動，當試樣后端還沒有脫離固定彈簧片，前端進入后鉗口面時，送料機構中的遮擋片遮擋接近開關發出信號，電磁鐵動作，隨即定位機構動作，定位機構的定位桿到工作位置，定位機構側面彈性頂柱緊壓試樣，直至試樣前端緊貼定位機構定位面，完成試樣定位工作。當送料桿彈簧壓縮時，電磁鐵再獲信號后復位，定位機構遠離試樣定位面，以便進行沖擊。定位機構與支架裝成一體，電磁鐵的拉動和彈簧的復位帶動定位塊上、下移動，推動定位螺釘在彈簧的作用下，定位圓柱始終緊貼定位面，同時通過活動套筒上的銷子，定位機構帶動側面的彈性頂柱轉動。偏心塊能減少定位機構對試樣的慣性沖擊，因此能提高試樣定位的正確性。

十、測控系統說明

試驗機采用全自動化控制，控制系統采用可編程控制器（PLC），通過微機軟件程序控制取擺、送料、定位、沖擊試驗的全過程，顯示沖擊吸收功、擺錘的旋轉角度及打印試驗報告等，本機配備專用送料裝置自動送料，試樣自動端面定位。試樣出低溫箱至沖擊時間不大于2秒，滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法的要求。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，工作效率高；

1. 軟件功能介紹

l Windows 平臺, 屏顯，鼠標操作。

l 軟件支持多個擺錘。

l 記錄沖擊能量等,也可計算值最小值平均值。

l 自動計算實驗結果。

l 自動測量擺動周期。

l 自動測量指針和空氣軸承摩擦。

l 自動控制掛擺

2. 軟硬件需求

l A/D采集卡。

l 計算機配置。

(1) Pentium Ⅲ733/128M內存以上PC機，SVGA彩色顯示器。

(2)內存優于128M。

(3)硬盤大于 1.0G。

(4)顯示器分辨率 1024*768 或更高。

l 操作系統WindowsXP/vista/7

l 通用商用打印機。

主窗口是軟件操作控制中心，主管試驗，結果管理。

1. 角度盤顯示

黃色指針指示錘體實時角度，

紅色指針指示錘體沖擊后的擺角。

2. 能量[J] 擺錘的實時勢能能量。

3.角度

擺錘擺動的角度。

4.吸收能量[J]

沖擊試樣或空沖后的能量損耗。

5.升角

沖擊試樣或空沖后的擺錘擺動的角度。

6.置落角

當擺錘升起懸掛，點擊該按鈕為標準落角值

角度置零

當擺錘停在點，點擊角度清零，實現復位。

7.標稱能量

對于標準擺錘的所對應的沖擊勢能。下部箭頭為能量檔位切換按鈕。

沖擊速度

正常擺錘的沖擊速度 (m/s)。

8.實驗開始按鈕

當一切準備就緒，點擊此按鈕，確認試驗開

始，進入實驗狀態，點擊其他按鈕方可動作。

9.起擺按鈕

試驗開始后，點擊此按鈕，擺錘揚擺。

10.退銷按鈕

擺錘掛擺后，點擊此按鈕，安全銷退回（配備

半自動送樣系統的機器沒有此按鈕）。

11.送樣按鈕

點擊此按鈕，將執行送料動作（未配備

半自動送樣系統的機器沒有此按鈕）。

12.落擺按鈕

試驗完畢，點擊此按鈕，擺錘落擺，

擺錘到垂直角度自動停止，退出實驗狀態。

13.試驗沖擊按鈕

當試樣準備好，擺錘揚起點擊此按鈕，

實現沖擊。

14.結果窗口

批次序號是試驗的報告標題頭。

最小值：本批試樣的最小能量值。

值：本批試樣的能量值。

平均值：本批試樣的平均能量值。

標準偏差：本批試樣的標準偏差。

15.試樣

該功能建立試樣試驗信息（打開后如下圖）。

1.新建一個

基本參數按照客戶試樣信息輸入后，點擊“新建一個”按鈕，新建一個試樣信息。

2.批量創建

基本參數按照客戶試樣信息輸入后，點擊“批量創建”按鈕，輸入試樣信息數量，建

立多個試樣信息。

3.修改

創建試樣信息完成后，修改基本參數，點擊“修改”，創建的試樣信息參數變為修改值。

4.刪除

刪除建立的試樣信息。

5.存為缺省

修改基本參數后，點擊“存為缺省”，保存修改的參數，,以備下次試驗直接使用。

6.定制

點擊“定制”，出現“試樣屬性修改”窗口（如下圖）。

修改添加字段名稱，添加字段顯示（1為顯示，0為不顯示），修改字段排序，修改后點擊保存。

7.確認

確定：試驗之前輸入試樣的信息后，點擊此按鈕保存試樣信息，試驗開始后系統記錄數據。

批號：數據庫中所有批量數據，選中有效。

打印：選中批次，打印試驗數據，模板為默認模板，不能修改。

導出EXCEL:詳見操作規程報表修改。

導出Word : 詳見操作規程報表修改。

刪除一批：刪除選中的一批試驗數據。

刪除一個：刪除選中的一個試驗數據。

退出：關閉窗口。

18.系統參數

系統參數：設定系統參數。沒有權限的參數為灰色，只有專業調試人員可以修改。

落角：修改擺錘的實際角度。

保存：保存當前修改的系統參數。系統參數保存后，重啟軟件參數生效。

退出：關閉窗口。

19.語言

點擊語言按鈕選擇不同的語言包

20.周期測試

測試當前的擺動周期，自動計算擺長。

測試1：將擺錘揚起5度后讓錘自由擺動，點擊測試1開始記錄（測試2、3如同）。

　　三次檢測完畢，可自動計算出擺動周期和單擺擺長，擺長僅供參考。

停止：停止當前檢測。

退出：退出窗口。

21.測試摩擦

自動測試指針和空氣軸承摩擦

能量損失補償模式（建議選擇“補償軸承和空氣摩擦損失”）

不做任何補償：

補償軸承和空氣摩擦損失：

補償所有損失：

測試參數

半周期總數：選擇擺動周期次數。

試驗開始間隔：選擇動作的間隔時間，單位為S。

總的試驗次數：選擇試驗次數。

試驗開始：開始檢驗摩擦損失。

1．擺錘保持在鉛垂位置無擺動，指針指在能量值上，點擊實驗開始測試摩擦損失。

2．擺錘自動取擺，沖擊。前兩次沖擊時測試的指針摩擦損失，后11次為軸承空氣摩擦損失。

3．若總測試次數大于一次，則在作為次指針和軸承空氣摩擦損失后，應立即把指針撥到能量值處，進行第二次測試，以此類推（撥完指針迅速遠離擺錘，注意安全！）。

4．測試完畢，系統自動計算平均摩擦損失。

保存：保存測試的摩擦數據。

關閉：退出窗口。

22.權限登陸

輸入賬號密碼登入后，修改系統參數。

賬號：manager 密碼：123456（登陸后可以做測試摩擦試驗）

賬號：oem　　（專業調試人員才能修改）。

24.注冊

當軟件注冊時間到期后軟件無法使用，請聯系廠家，把“機器碼”發送回廠家，獲取注冊碼后輸入到（如下圖）注冊碼框內點擊確定軟件即可使用。

五、ImpactStar簡易操作規程

1 本機采用三線四線制50赫茲380伏電源，請務必正確連接。

2 接通電源開關，指示燈應亮。按鈕盒子上的鈕子開關撥到“開”的位置，當按動“取擺”按鈕時，擺錘應在您面對試驗機正面位置時，做逆時針轉動，若方向不對，應立即將鈕子開關撥到“關”的位置，然后切斷電源改變電源相序。

3 將計算機數據連接線安裝好，打開軟件ImpactStar（系統參數；摩擦損失參數等調試人員已設定，客戶不必設定，可直接操作）。

4　　點擊軟件右上方“標稱能量”下面的能量選擇，調整能量檔位，調到與當前擺錘能量相符的檔位。

5 點擊軟件左上角按鈕“試樣”，將試樣參數輸入完畢后，點擊“確定”，即可完成試樣信息創建。

6 將擺錘穩在0度位置無擺動，點擊“角度置零”按鈕，使軟件角度顯示為零。

7 點擊“試驗開始”，確認一切準備就緒，點擊“取擺”按鈕，擺錘自動揚擺，掛鉤。

8 將試樣放到鉗口正確位置（配備半自動送樣設備的機器點擊“送料”，），點擊“退銷”（未配備半自動送樣設備的機器沒有退銷），安全銷彈出，點擊“沖擊”按鈕。試驗開始，擺錘沖擊完畢后，自動掛擺，軟件自動記錄本次沖擊的能量。多次試驗后軟件自動記錄計算值最小值和平均值。

9 反復操作第8步，完成一批試樣的試驗，試驗結束點擊保存，保存試驗數據。在“打開”按鈕里可找到每批次的實驗結果。

10 試驗完畢，點擊“落擺”按鈕，擺錘自動落到鉛垂位置停止，退出試驗狀態。關閉該控制軟件，計算機和機器

11報表打印

Word報表打印、

刷新報告：重新載入所有的word報告模板。

新建報告：新建一個word報告模板。當您新創建一個模板時，您應講模板報存在當前的目錄下，則軟件不能發現新模板。

編輯報告：編輯選中的模板，以滿足客戶的要求。

刪除報告：刪除選中的報告模板。

打印報告：選中報告模板打印試驗結果到模板中去。(提示：當數據傳送到模板中打印完畢后，關閉word模板時，會提示“是否保存對模板的修改”，應點擊“否”否則試驗結果會覆蓋掉模板)

退出：退出word報告打印。

Excel報表打印：Word 報表的功能一樣，只是輸出到不同的軟件中去。