冠亞牌SFY-30R食品安全肉類水分檢測(cè)儀廠家報(bào)價(jià)，可廣泛應(yīng)用于牛肉、注水牛肉、豬肉、注水豬肉、冷凍肉、肉松、肉干及肉制品等一切需要快速測(cè)定水分的肉類行業(yè)實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)過程中。SFY-30R肉類水分檢測(cè)儀通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證；通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，操作簡(jiǎn)單。
摘要：
在注水肉檢測(cè)領(lǐng)域，測(cè)量準(zhǔn)確性和測(cè)量速度之間的矛盾一直沒有解決，深圳冠亞水分儀研發(fā)中心針對(duì)這一現(xiàn)狀，研發(fā)了一款烘干法結(jié)構(gòu)的SFY-30R肉類水分快速測(cè)定儀，可短時(shí)間、準(zhǔn)確測(cè)試各種豬肉、牛肉、羊肉等各種肉類的水分含量，該儀器操作簡(jiǎn)單、測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確快速，可廣泛運(yùn)用到國(guó)家肉類儲(chǔ)備庫(kù)、、市場(chǎng)監(jiān)督管理局、食藥局、屠宰辦、市場(chǎng)監(jiān)督大隊(duì)、肉類加工企業(yè)等各肉類水份檢測(cè)的領(lǐng)域。深圳冠亞水分儀科技公司的SFY-30R肉類水分快速測(cè)定儀的推出，解決了國(guó)內(nèi)外肉類水分快速測(cè)定的技術(shù)難題,目前該產(chǎn)品已在全國(guó)推廣應(yīng)用.該產(chǎn)品通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證；通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，操作簡(jiǎn)單。
制造商（產(chǎn)地：深圳）
深圳冠亞水分儀科技有限公司
型號(hào)：
SFY-30R肉類水分測(cè)定儀、肉類水分儀
儀器原理：
深圳冠亞水分儀科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的SFY-30R肉類（注水肉）快速水分測(cè)定儀，采用熱解重量原理設(shè)計(jì)的，是一種新型肉類行業(yè)水分檢測(cè)儀器（該儀器的號(hào)：號(hào)：2005301013706）。冠亞牌的SFY-30R肉類水分檢測(cè)儀為畜禽肉水分檢測(cè)配套產(chǎn)品。避免了插針?biāo)謨x的誤差大、沒有精度、不能儲(chǔ)存數(shù)據(jù)等缺點(diǎn)。注水肉水分測(cè)定儀在測(cè)量樣品重量的同時(shí)。加熱單元和水分蒸發(fā)通道快速干燥樣品，在干燥過程中，水分儀持續(xù)測(cè)量并即時(shí)顯示樣品丟失的水分含量%，干燥程序完成后，終測(cè)定的水分含量值被鎖定顯示。與烘箱加熱法相比，紅外加熱可以短時(shí)間內(nèi)達(dá)到大加熱功率，在高溫下樣品快速被干燥，其檢測(cè)結(jié)果與國(guó)標(biāo)烘箱法具有良好的*性,具有可替代性,且檢測(cè)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烘箱法。一般樣品可快速完成測(cè)定。另外，SFY-30R肉類水分檢測(cè)儀通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證；通過ISO 1400:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，操作簡(jiǎn)單。
水分對(duì)肉類的影響
水分含量直接影響畜禽鮮肉加工、儲(chǔ)藏、貿(mào)易與食用。肉類水份含量過高，細(xì)菌、霉菌繁殖加劇，容易引起肉的壞了變質(zhì)；而脫水干縮不僅使肉品失重，造成直接經(jīng)濟(jì)損失，而且影響肉的顏色、風(fēng)味和組織狀態(tài)，并引起脂肪氧化。近年來(lái)，隨著城鄉(xiāng)人們生活水平的提高，畜禽鮮肉的食用量越來(lái)越大，人們對(duì)鮮肉的質(zhì)量要求越來(lái)越高。但不法商販為謀取暴利，注水肉越來(lái)越多，注水肉成為嚴(yán)重威脅人們身體健康的一大公害。因此檢測(cè)肉類水分含量成為工商管理、食品安全檢測(cè)的一個(gè)重要項(xiàng)目。
肉類致腐微生物適宜生長(zhǎng)溫度
自然環(huán)境中的絕大多數(shù)危害肉制品的營(yíng)養(yǎng)與安全的致病細(xì)菌和損壞菌多為嗜溫菌，其生長(zhǎng)繁殖的溫度約在20℃至55℃，會(huì)以7分鐘至20分鐘繁殖一代的速度增長(zhǎng)。3至4小時(shí)后可擴(kuò)增至1000萬(wàn)倍，即成為致病的起點(diǎn)。而25℃至30℃為其適宜生長(zhǎng)繁殖的溫度，每下降10℃可使其化學(xué)反應(yīng)迅速降低50%。反之則增強(qiáng)酶的活力和化學(xué)反應(yīng)的速度，對(duì)鮮肉品質(zhì)產(chǎn)生直接的影響。所以肉溫不宜太高，畜禽肉品含有蛋白質(zhì)10-20%，脂肪10-30%，碳水化合物50%，礦物質(zhì)總量為每千克中的0.6-1.1%，一旦肉溫偏高這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)便會(huì)激活微生物體內(nèi)酶的活力，加速蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的分解，從而加快自溶進(jìn)程，發(fā)生肉品損壞變質(zhì)。
不同加工溫度對(duì)肉品的利弊
現(xiàn)今肉類食品行業(yè)根據(jù)肉類加工保藏時(shí)所需溫度的不同，將鮮肉類制品大體分為熱鮮肉和冷鮮肉，另外還有高溫肉和冷凍肉制品。
熱鮮肉即俗稱的熱氣肉，指畜禽屠宰后經(jīng)檢疫、檢驗(yàn)合格，經(jīng)后熟但不經(jīng)過冷卻的過程，肉的中心溫度不高于20℃的新鮮肉。未經(jīng)后熟作用的肉品只能是外表新鮮，其實(shí)不保險(xiǎn)。因?yàn)閯傇缀蟮男笄萑猓篮蟮慕┲边^程使肉質(zhì)堅(jiān)韌、缺少汁液、風(fēng)味及口感欠佳。從衛(wèi)生安全角度看，由于宰后的初始肉溫偏高達(dá)38℃-40℃，能在15至20分鐘快速完成致病菌（如大腸桿菌）的生長(zhǎng)繁殖，從而使該肉制品被污染，影響其營(yíng)養(yǎng)與安全。故現(xiàn)今肉類制品在宰殺后為保證其風(fēng)味不能立即進(jìn)行加工處理，必須經(jīng)過一段時(shí)間的后熟。但后熟過程中嚴(yán)格控制環(huán)境微生物數(shù)量困難較大。
如上所述的畜禽胴體的熱鮮肉，經(jīng)檢疫、檢驗(yàn)合格等分割加工及冷卻工藝流程，是肌肉深層中心溫度保持在4℃至0℃的則稱為冷鮮肉或冷卻肉，是目前市場(chǎng)上確認(rèn)的衛(wèi)生安全肉品。由于其肉中心溫度在0℃至4℃之間，不利于大多數(shù)肉類食品有害微生物的正常生長(zhǎng)繁殖，可有效抑制病菌、微生物的生長(zhǎng)繁殖，甚至殺滅某些病原微生物。但不能有效抑制或殺死極少數(shù)低溫肉類損壞菌。但溫度處于該種情況下時(shí)，肉內(nèi)三磷酸腺酶的活性降低，有利于營(yíng)養(yǎng)成分的保持，是肉質(zhì)細(xì)嫩、口感鮮美。因此肉品貨架保質(zhì)期也比熱鮮肉延長(zhǎng)5天以上，而且使用過程中也不必解凍，切割燒煮方便。冷卻肉的生產(chǎn)加工環(huán)境、工藝、檢驗(yàn)等的設(shè)施、
