電子式萬能試驗機 廣泛應用于電線電纜、紡織物、防水材料、無紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產品進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗，以及一些產品的特殊力學性能試驗。

電子式萬能試驗機  本機可適用于拉伸性能，拉伸強度與變形率，抗撕裂性能，熱封強度性能，壓縮試驗，滾筒剝離試驗，90度剝離，繩類拉斷力，褲型撕裂力，180度剝離，拉斷力，彎曲試驗，剪切試驗，頂破試驗等完成不同的試驗，根據客戶的需求不同，可以安裝不同的夾具，用于不同實驗。

電子式萬能試驗機  測試項目：（普通顯示值及計算值） 
★拉伸應力 ★拉伸強度 ★扯斷強度 ★扯斷伸長率 ★定伸應力 ★定應力伸長率 ★定應力力值 ★撕裂強度 ★任意點力值 ★任意點伸長率 ★抽出力 ★粘合力及取峰值計算值★彎曲試驗      ★壓力試驗

主要規格及技術參數
序號    檢  驗  項  目    技  術  要  求
1    試驗力    5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N
2    試驗力測量范圍    負荷的2%~100%
3    位移測量    分辨率0.01mm
4    試驗力示值相對誤差    優于±1%
5    試驗力示值重復性相對誤差    ≤1%
6    試驗力零點相對誤差    ±0.1%
7    速度范圍    0.05-500mm/min
8    速度精度    優于±1%
9    有效拉伸空間    700mm
10      速度調節范圍：0.05～500mm/min（無級調速）/
11      力控速率控制范圍：0.05—5%FN
12      力控速率控制精度:速率0.05FN/s時，為±2%設定值以內
                 速率≥0.05FN/s時，為±1%/
13    電源    ～220V±10%   50Hz 0.5kW 
11    外形尺寸（mm）    400*400*1300

儀器特點
1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速系統，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低、運行平穩。
2、可選用萬向節十字插銷結構，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數選擇界面、試驗操作及結果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數曲線，便于試驗數據分析，過程監控。測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出，可直接實現試驗過程的控制及數據的存儲、打印。
4、可實現試樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。

軟件特點:
1、測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規范。

2、試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據yong久重復使用，并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
3、 雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局) 。
4、 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示，并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
6、測試結果可以WORD、EXCEL格式的數據形式輸出。
7、測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
8、數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
9、軟件具有歷史測試數據演示功能。

符合標準：GB/T 16491—2008 本標準代替GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》。
本標準與GB/T16491-1996《電子式萬能試驗機》相比主要變化如下: 
——擴大了范圍，將“電子式拉力試驗機”和“電子式壓力試驗機”也納入到本標準中(1996年版的第1章；本版的第1章)；
——刪除了一條術語(1996年版的3.1)；
——修改了“表1符號”的部分內容（1996年版的表1；本版的表1）；
——修改了主參數系列部分內容(1996年版的第4章；本版的第4章)；
——取消了試驗機分級中2級和3級兩個級別(1996年版的5.2；本版的5.2)；
——修改了大容量不大于5kN試驗機同軸度的要求(1996年版的5.3.2.1；本版的5.3.2.1)；
——增加了彎曲壓頭和其兩支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1；本版的5.3.4.1)；
——取消了允許移動橫梁分級調速及相應分級數系的規定(1996年版的5.3.5.2；本版的5.3.5.2)；
——修改了0.5級試驗機速度相對誤差指標和速度檢測時間的規定（1996年版的5.3.5.3、6.3.7；本版的5.3.5.2、6.3.9）；
——刪除了有關標定值漂移、記錄裝置的內容 (1996年版的5.4.1.4、5.4.3；本版的5.4.1.4)；
——修改了測力系統零點相對誤差、鑒別力閾、零點漂移技術指標和計算方法(1996年版的5.4、6.4；本版的5.4、6.4)；
——增加了控制系統技術要求和測量方法的規定(本版的5.7和6.7)； 
——增加了計算機數據采集系統的技術要求和檢測方法的規定(本版的5.8和6.8)；
——修改了引伸計部分技術指標，增加了引伸計分辨力的要求(1996年版的5.5；本版的5.5)；
——修改了有關電氣設備和裝配質量的技術要求、增加了有關機械安全的規定(1996年版的5.9；本版的5.9和5.13)；
——修改了同軸度自動檢測儀準確度的要求(1996年版的6.2；本版的6.2)；
——修改了試驗機同軸度檢測的部分內容(1996年版的6.3.1；本版的6.3.3)；
——取消了附錄A(1996年版的附錄A)。
與本標準相關的金屬力學試驗方法國家標準主要有：
GB/T 228 《金屬材料  室溫拉伸試驗方法》 
GB/T 232 《金屬材料  彎曲試驗方法》 
GB/T 7314 《金屬材料  室溫壓縮試驗方法》 
本標準由中國機械工業聯合會提出。
本標準由全國試驗機標準化技術委員會(SAC/TC122)歸口。
本標準負責起草單位：長春試驗機研究所有限公司。
本標準參加起草單位：濟南試金集團有限公司、上海華龍測試儀器有限公司、承德市金建檢測儀器有限公司、浙江競遠機械設備有限公司、承德市精密試驗機有限公司、長春中聯試驗儀器有限公司。
本標準主要起草人：張金偉、孫善燁、趙又杰、張香玲、賈莉蓓、王新華、邵春平。
本標準所代替標準的歷次版本發布情況：
——GB/T 16491-1996。

    電子式萬能試驗機

1范圍
本標準規定了以機械加力，采用電子測量技術測量力學性能參數的電子式萬能試驗機的主參數系列、技術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志與包裝等內容。
本標準適用于金屬材料和非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲和剪切等力學性能試驗用的電子式萬能試驗機（以下簡稱試驗機）。
本標準也適用于電子式拉力試驗機和電子式壓力試驗機。 
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T 2611—2007  試驗機 通用技術要求
GB/T 13634—2000/ISO376：2004  單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；
GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004   靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1:  Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)
GB/T 22066—2008  靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定
JB/T 6146—2007  引伸計技術條件
JB/T 6147—2007  試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求
3術語和定義及符號與說明
3.1術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1.1  
分辨力  resolution 
指示裝置可有意義地辨別被指示量兩相鄰值的能力。
    [GB/T 13983—1992，定義4.52]
3.1.2
鑒別力閾  discrimination threshold
使試驗機的示值產生一個可覺察變化響應的小輸入變化。
3.2 符號與說明
    本標準使用的符號、單位與說明見表1。