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電阻爐的修理維護(hù)

   2019年10月10日 10:51  
  【儀器網(wǎng) 維修保養(yǎng)】該儀器是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。它是利用電流通過電阻材料發(fā)生熱能的加熱爐 。
 
  電阻爐在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。
 
  修理維護(hù)
 
  1.整體筑爐
 
  普通熱處理電阻爐整體筑爐時,磚砌爐的原砌擱加熱體高鋁擱磚尺寸處應(yīng)留下插擱磚的槽。日常的修理主要是換爐絲擱磚和爐絲。
 
  對鹽浴爐故障――漏鹽和電極腐蝕,采用澆筑法解決爐體漏鹽;針對電動機易腐蝕,將爐體澆筑成兩體,即電極單獨澆筑成一個階梯形的塊,電極腐蝕后,只拆除需更換電極部分。
 
  2.磚砌爐方式
 
  (1)采取針對性修理,注意較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死,這樣局部損壞時不用扒爐整體重砌,可對以上幾部分單獨修理。
 
  如爐子拱腳不一定要支在側(cè)墻上,可支在爐子兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)的拱腳梁上,使?fàn)t墻不受拱頂?shù)牧?,對爐墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹,要留有空隙。砌拱頂磚時,從兩側(cè)拱腳同時向中心對稱砌筑。拱頂鎖磚不得砍削,鎖磚應(yīng)準(zhǔn)確地按拱頂?shù)闹行木€進(jìn)行分布。
 
  (2)對爐體外露、溫度有急劇變化和活動的部分,如爐門、爐門拱等,應(yīng)采取以下方法:砌爐時兌高模數(shù)水玻璃,增加燒結(jié)后的爐門、爐口整體性,并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時,將爐門平放在地面,從兩端向中間砌,后面一層磚\"擠\"進(jìn)去。
 
  如果爐墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑時,當(dāng)墻的每一種磚單獨砌,則猶如一組單墻。經(jīng)過多次加熱和冷卻,不同種磚砌的爐墻易分離。為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性,采取每隔5~8層,在砌磚層高度相同重合的地方,內(nèi)外墻互相拉固的砌筑法,即將耐火磚的一半插入另一磚層中,或用金屬錨固件固定。
 
  設(shè)計爐襯時,爐襯的每層爐絲擱磚應(yīng)\"嵌\"在爐襯墻中,不要壓死。在擱磚斷裂時,可換擱磚。底層的爐絲高鋁擱磚爐底直接砌成一體,不懸空。
 
  (3)砌體要求錯縫砌筑、泥漿飽滿、橫平豎直,砌體砌好以后不能有內(nèi)外串通氣體。砌磚必須跟著準(zhǔn)線走,俗語\"上跟線,下跟楞,左右相跟要對平\",不要\"游頂走縫\"。砌在墻上的磚必須放平,且磚縫不能一邊厚、一邊薄產(chǎn)生傾斜。半磚厚的墻*用順磚砌筑;一磚厚的墻用頂順磚砌筑;一磚半厚的墻用一列頂砌、一列順砌的磚來砌筑;兩磚厚的墻采用一層是由兩列順磚的磚和他們中間的一列頂磚,另一層由兩列頂磚砌筑。在砌的過程中,要經(jīng)常檢查砌磚層的水平,全面檢查砌墻的垂直和平整。
 
  (4)磚縫是砌體薄弱的地方,其位置應(yīng)避開砌體的受力部位、隔熱磚層和爐子骨架。磚縫以耐火泥漿填滿,干砌時以耐火粉料填滿,使耐火砌體成為一個整體。膨脹縫不能貫通砌體,不能開啟式管式電阻爐有冒火、漏氣等現(xiàn)象,要上下左右錯開留設(shè)。膨脹縫處塞耐火纖維、石棉制品等,不要掉入泥漿、碎磚等雜物。砌體內(nèi)有金屬構(gòu)件時,要在金屬構(gòu)件和砌體之問留出膨脹縫。
 
  (5)引出棒用耐火管必須對正爐殼上的孔,如果孔的中心高度不對,一般可適量磨去支撐爐絲擱磚的粘土磚下部。爐絲擱磚采用高鋁材質(zhì),高鋁磚 Fe2O3<1.5%。氧化鐵在450~550℃時,是促進(jìn)氣氛中一氧化碳析出炭黑反應(yīng)的催化劑。碳黑沉積在磚中后使其體積脹大,從而導(dǎo)致砌體的強度下降和早期破壞。
 
  輕質(zhì)耐火磚的使用溫度要低于該磚燒結(jié)溫度70~100℃,以免產(chǎn)生大的重?zé)湛s而引起磚縫裂開和磚的破裂。對于爐底和拱基等承受較大負(fù)荷的部分,要用耐火粘土磚砌。箱式爐爐門口磚因工件進(jìn)出易損壞,底層磚可用重質(zhì)高鋁磚。
 
  3.砌爐時其他注意事項
 
  (1)環(huán)境溫度方面嚴(yán)格按照《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)要求。對關(guān)鍵之處可預(yù)砌,檢驗各項技術(shù)參數(shù),在合適后再正式砌。
 
  (2)對局部進(jìn)行的針對性修理時,拆除要保證砌體不修理部分的完整和不松動,消除砌體倒塌,或個別磚塊掉落的可能。
 
  爐內(nèi)拆修部分澆水時,可用細(xì)水噴濺,要避免使水積存在爐內(nèi)和流到不需進(jìn)行修理的部位;留用的舊砌體要找平、找齊;如有階梯形凸臺,要認(rèn)真清理干凈;要注意新舊砌體間的結(jié)合,當(dāng)舊泥漿粘接牢固,不易除去,在咬砌階梯形磚體時必須使用稀泥漿;對于低洼不平的地方,可用帶碎磚的濃稠泥漿填堵。
 
  拔取斷裂擱磚時,不能直接拔取已經(jīng)斷頭的擱磚,首先拔取斷頭附近完好的一塊擱磚,左右搖晃,輕輕取出,后面再取斷頭擱磚。不能用硬物強敲硬取,以免爐襯產(chǎn)生裂縫。修換耐火管時,首先拆除絕緣體,取走引出棒,然后用專門的鉤子輕輕敲擊管子,使其松動,插入管子末端,將其鉤出。注意別弄碎硅藻土磚。
 
  在砌墻過程中,如有停歇或砌磚有暫時性的阻障時,不要留垂直的插口,要將砌層砌成階梯形的退臺或探出形的錯臺。砌好的墻不能用砸磚調(diào)整的方法,墻有較大偏差,應(yīng)拆掉重砌??炒u要砍得整齊準(zhǔn)確,泥漿要隨拌隨用。
 
  (3)砌時要注意選磚。對將要砌在同一層的磚進(jìn)行挑選,要盡量選擇外形尺寸相同的磚(國標(biāo)規(guī)定一級磚的質(zhì)量要求允許磚的尺寸偏差是±2mm)。要檢查磚面,觀察外形、顏色,檢查尺寸公差、扭曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蝕及裂紋等,其表面必須平滑、不應(yīng)有裂紋、渣蝕和玻璃化,沒有缺棱掉角,其斷而組織必須均勻一致,不應(yīng)有大的雜物,不允許有孔隙、裂紋和層狀組織,各熟料顆粒不應(yīng)脫落和破裂,不能受潮。把燒結(jié)良好、無缺陷的磚塊,擺在正手端面,砌在爐膛里面。缺棱掉角的或經(jīng)過加工的磚面,不能砌于爐膛直接與火焰、鋼液或爐渣接觸的地方(不應(yīng)朝向爐膛或是與爐氣接觸的地方),以及承受重力的部位。

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