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　　發酵罐，指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。以下是維護保養發酵罐的一些方法，正確的維護和保養儀器有注意延長儀器的使用壽命，節約成本。

日常保養與維護

1、精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能）。

2、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。

3、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

4、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

5、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生*變形。

6、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

7、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

8、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

9、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

10、應定期對疏水閥及蒸汽閥門進行檢查，如有損壞應及時更換。

11、應定期對渦輪、渦桿進行潤滑。

12、每半年對轉軸進行清洗，或更換軸承、添加潤滑脂。

13、禁止設備帶病、帶傷運行，應隨時注意儀表精度量否合乎生產要求，并定期校驗

14、保護本設備外壁，禁止用酸堿液清洗

設備的維護保養

1、攪拌器的維護：每次開罐蓋后應檢查并旋緊安裝在攪拌軸上各部件中的止動螺釘。

2、上磁鋼位置的調整：上磁鋼距罐底間距正常值為1-1.5mm，間距過小上磁鋼的底面會觸及罐體，這時會引起攪拌軸不能轉動或攪拌軸有跳動并伴有較大的噪聲現象出現；間距過大，這時會引起上下磁鋼間的磁力減小，當發酵液粘稠時有可能攪拌器停轉并伴有較大的噪聲。

3、軸承的調換：經過一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動須更換軸承。卸去軸承底端蓋、卸去軸頭螺釘及軸承壓蓋、卸去軸承底下端蓋、移去軸承座下端軸承處的卡簧，由上向下取出攪拌軸，取出軸承并更換，再一次安裝。

4、過濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經過一定時間，濾芯上的微孔會漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大，同時可能引起染菌，此時就需要更換。閑置時應將濾芯從空氣過濾器中取出，并排盡過濾器中的冷凝水。

5、電磁閥的維護：電磁閥是用于發酵罐的冷卻，電磁閥的閥芯卡死，閥芯密封圈失效及電磁線圈的損壞都可引起電磁閥的失效。故障判斷：在保證循環泵運轉及循環管路通常情況下，溫度只降不升zui大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死，另外原因可能是電加熱器燒壞。按注水開關，注水開關指示燈亮而電磁閥上端面無磁性，無冷卻水排出，線圈壞；注水開關指示燈不亮，控制箱內F1（Really）保險絲燒壞。關電磁閥，排水口有冷卻水漏出，閥芯密封失效或雜物卡住閥芯。

6、球閥的維護：由于球閥內的密封件是由兩個半球狀四氟乙烯制作成的，長時間使用后，密封件與閥芯之間可能會泄漏，旋松閥兩端的卡套接頭螺帽，然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭（正常情況下，轉動閥柄應有一定的阻力）。

7、卡套接頭的泄漏：旋緊街頭上的壓帽即可。

8、空氣軟管：為防止連接于空氣流量計兩端的軟管意外爆裂，建議每兩年更換一次軟管。