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　　構(gòu)造簡介：實驗電爐爐體由角鋼及鋼板制成，爐膛選用耐火材料燒結(jié)成形，爐膛與爐體之間砌筑輕質(zhì)磚，950℃,1000℃的電爐發(fā)熱部件散布在爐膛周圍，1300℃的爐子發(fā)熱散布在爐膛內(nèi)兩邊，電阻爐在使時，取放物體，請切斷電源。
　　
　　安裝與用于：
　　
　　1、將電爐平放在室內(nèi)平坦的地面上，或恰當(dāng)?shù)墓ぷ髋_上，禁用木制架且遠(yuǎn)離別的怕熱易燃的東西。
　　
　　2、丈量部件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空地應(yīng)用石棉填塞。
　　
　　3、翻開溫度控制器的機蓋，按機蓋后邊的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導(dǎo)線，在銜接熱電偶時，就留意正負(fù)極不行接反。
　　
　　4、為了安全操作，爐體、控制器的外殼有必要牢靠接地。
　　
　　5、應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級開關(guān)一只，供此箱，并用前級比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。
　　
　　6、通電前，先查看退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，待全部安排妥當(dāng)，就能夠通電源使真空爐升溫，此時，外表由綠指示燈顯現(xiàn)。
　　
　　7、電爐因為寄存和運送過程中可能受潮，所以在用于前有必要進(jìn)行烘爐枯燥，烘爐時間應(yīng)為室溫至200℃，烘四個小時；200℃至600℃烘四個小時。
　　
　　8、為了維護(hù)電爐用于壽命，溫度不準(zhǔn)*溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并常常鏟除爐膛內(nèi)的氧化物。
　　
　　9、1300℃的箱式爐發(fā)熱部件硅碳棒用于一個期間后會逐步老化，當(dāng)電壓即便升到zui高值也達(dá)不到額定功率時，能夠依照附圖老化后的銜接法持續(xù)用于，如再達(dá)不到工作溫度，那就有必要替換新的硅碳棒，替換時留意硅碳棒的電阻巨細(xì)。
　　
　　10、用于電爐一起參照配套溫度控制器的說明書。
　　
　　修補：(1)爐襯爐膛內(nèi)涵用于過程中假使發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于，不用進(jìn)行修補。假如損壞比較嚴(yán)重?zé)o法用于時，能夠拆開有些爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以替換。重砌時應(yīng)留意爐膛磚要對縫緊密，砌輕質(zhì)磚對縫緊密、砌輕質(zhì)磚對縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細(xì)耐火生粘土粉和70～80%磨細(xì)熟粘土粉填塞磚縫。修補竣工經(jīng)1～2日夜再進(jìn)行烘爐枯燥后即可用于。
　　
　　(2)在修高溫電爐時對發(fā)熱部件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，避免損壞。