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  電熱鼓風干燥箱主要是通過加熱和鼓風這兩個核心功能來實現干燥作業的。

一、加熱原理

  1、其內部的加熱系統通常是由電熱絲或者加熱管構成。當接通電源后，電流通過具有一定電阻的電熱絲或加熱管。根據焦耳定律（Q = I2Rt，其中Q是熱量，I是電流，R是電阻，t是時間），電能就會轉化為熱能。這些電熱元件一般安裝在干燥箱的底部、側面或者背部等位置，以便熱量能夠有效地散發到干燥箱內部的空間。

  2、加熱元件產生的熱量以熱輻射、熱傳導和熱對流的方式傳遞。熱輻射是指加熱元件直接向周圍空間發射紅外線等熱射線，周圍的空氣分子和被干燥的物體吸收這些射線的能量而升溫。熱傳導主要是加熱元件附近的空氣分子首先獲得熱量，然后通過分子間的碰撞將熱量傳遞給相鄰的空氣分子。熱對流是指溫度升高后的空氣，由于密度變小而上升，周圍較冷的空氣就會補充過來，形成空氣的自然對流，不過自然對流的效率相對較低。

二、鼓風原理

  1、干燥箱內有一個電機帶動的風扇。當電機啟動后，風扇高速旋轉。風扇的旋轉會促使干燥箱內的空氣形成強制對流。這種強制對流克服了自然對流的不足，能夠使熱空氣更加快速、均勻地分布在干燥箱的各個角落。

  2、具體來說，熱空氣在風扇的作用下，會從加熱元件附近被吹送到干燥箱的其他區域。比如，熱空氣從底部被吹向上部，或者從一側吹向另一側。在這個過程中，熱空氣會不斷地與被干燥的物體接觸。被干燥物體表面的水分在熱空氣的作用下蒸發變成水蒸氣。

  3、由于鼓風作用使得箱內空氣循環速度加快，單位時間內能夠有更多的熱空氣帶走物體表面的水分，大大提高了干燥的效率。而且這種強制循環能夠使干燥箱內的溫度更加均勻，一般來說，其溫度均勻度可以達到較高的標準，例如±1℃ - ±3℃左右，避免了因局部溫度過高或過低而導致的干燥不均勻問題。

三、濕度控制原理（部分干燥箱具備）

  1、一些較為先進的電熱鼓風干燥箱還有濕度控制功能。在干燥過程中，物體內的水分變成水蒸氣進入箱內空氣中，使箱內濕度逐漸增加。這些干燥箱通過濕度傳感器來監測箱內的濕度。

  2、當濕度達到一定程度時，有的干燥箱可以通過通風口或者專門的排氣裝置，排出部分含有高濕度的空氣，同時補充一些外界的干燥空氣，從而降低箱內的濕度，使干燥過程能夠持續有效地進行。另外，還有的干燥箱可以根據設定的濕度值，自動調節加熱和鼓風的強度，以達到理想的干燥效果和濕度控制。