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在現代科技和工業應用中，真空冷凍干燥技術（簡稱凍干）已成為保存物料原有結構和活性、延長保質期的重要手段。作為扎根行業30多年的四環凍干，以其高效、穩定、智能的特點，在眾多行業中發揮著重要的作用。然而，無論是何種型號的凍干機，在進行凍干作業前，對物料進行預凍都是一個重要的步驟。那么，為什么物料在凍干前都要先進行預凍呢？今天四環凍干來解答背后的原因。

預凍，是將含有大量水分的物料預先凍結成固體的過程。這一過程看似簡單，實則蘊含著豐富的科學原理和實際意義。四環凍干深知充分的預凍對于保證凍干產品的質量和穩定性至關重要。

預凍的首要作用是固化樣品中的自由水，確保產品在干燥前后保持相同的形態。若樣品在未凍實的情況下就開始抽真空，真空制冷作用會導致物質沸點下降，溶解在水中的空氣會“沸騰”，進而引發冒泡、飛濺等現象。這不僅會破壞產品的外觀和結構，甚至可能導致凍干失敗。四環凍干的多款凍干機例如LGJ-50C凍干機、LGJ-12H凍干機都可通過精確的控溫和真空系統，確保物料在預凍階段達到理想的凍結狀態，為后續升華階段打下堅實基礎。

預凍還能使物料溫度低于共晶點，為升華階段創造有利條件。共晶點是物料中所含不同成分共同凍結時的溫度，是凍干過程中的一個重要參數。冰晶的大小直接影響干燥后產品的結構還原度。四環凍干的設備通過精準的控溫技術，確保物料在預凍過程中形成細小而均勻的冰晶，從而在干燥后更好地反映產品的原始結構。

此外，預凍還能保證所有產品獲得相同的細微結構。在凍干過程中，為確保所有產品達到相同的冷凍工藝，通常需要將所有物料冷凍到某一低溫并持續一段時間。四環凍干通過先進的溫度控制系統，確保所有產品在預凍階段達到同一溫度，從而避免產品結構不均、顏色不一等問題。

更重要的是，預凍時溫度須低于產品的共晶點溫度，一般應至少低5℃，以確保產品在真空下升華時不會鼓泡。四環真空冷凍干燥機多項溫控能力和真空技術，能夠精準地控制預凍過程中的各項參數，從而確保凍干產品的質量和穩定性，并為后續升華階段創造有利條件，從而生產出高質量、高穩定性的凍干產品。