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對于熒光磁粉探傷機打火技術方面的改進
(1)對于熒光磁粉探傷機輪對壓卸過程中產生的凸出點，應盡量通過人工打磨和修理消除凸出點，減少軸端面點火的發生。滄州歐磁粉探傷儀專業檢測人員對軸端面進行自檢后再進行檢測。一旦發現凸起的高點，采用研磨法進行處理，以消除探傷機夾緊裝置的軸端面貼得不緊的現象。
(1)對于熒光磁粉探傷機輪對壓卸過程中產生的凸出點，應盡量通過人工打磨和修理消除凸出點，減少軸端面點火的發生。滄州歐磁粉探傷儀專業檢測人員對軸端面進行自檢后再進行檢測。一旦發現凸起的高點，采用研磨法進行處理，以消除探傷機夾緊裝置的軸端面貼得不緊的現象。
(2)減小軸中心孔邊緣凸起的高點和軸端三個孔，提高軸端與熒光磁粉探傷機夾持裝置接觸的松緊度。
(3)為了使電極避開待測軸端倒角位置，對電極尺寸進行了改進。熒光磁粉探傷機的磁化電極直徑大于軸頸直徑。當磁化電極與軸端面接觸并夾緊時，軸頸的端面均在磁化電極表面上。為了減少軸端面引起的點火現象，減小探傷機磁化電極的直徑。磁粉探傷儀夾緊待磁化的軸時，可避免與軸端面槽接觸，避免因軸端面槽引起引燃現象。為盡量不改變軸磁粉探傷儀原有的結構和功能，電極直徑不宜改變太大，以免剛好避開軸端面外圓槽的位置。
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