產品簡介 德國瑞X射線測量技術
測量技術
特點: Rayonic測量系統的特點是對生產線條件和客戶要求的特定適應。 各種各樣的高壓發生器和金屬陶瓷X射線管可以地適應被測產品和所需的測量范圍。
測量系統的標準設計包括以下主要功能：
? X射線源和傳感器，帶密封的不銹鋼外殼和連接器；
? 電子控制的冷卻，有效的屏蔽和絕緣；
? 金屬陶瓷X射線管在額定值（電壓和功耗）的30％左右運行，
? 可確保高穩定性和使用壽命；
? 電動射線快門監控停止位置和動作時間；
? 帶有稀有氣體填充的電離室，可實現快速，穩定和穩定精確的響應，長壽命和高可用性；
? 直接在儀表頭內數字化測量信號；
? 因內部產生和控制高壓，X射線源和探頭的工作電壓為24Vdc。
可視化軟件NetRayVis可以在交叉曲線圖和趨勢圖，直方圖和條形圖中清晰顯示測量值。 通過的網絡技術和客戶端-服務器體系結構，始終可以輕松獲得實際的和存檔的測量數據。對于產品質量，測得的厚度或涂層厚度是軋機和涂層生產線自動化系統的主要控制變量。 除了更好的質量，Rayonic測量系統還提高了過程可靠性并減少了廢料和運營成本。
最終用戶和OEM客戶可以在標準安裝和特定產品應用中受益于的測量儀技術。
帶材厚度
針對苛刻環境使用
瑞的RX-40/60和RX-90/120系列 X射線測量儀在范圍內被用于鋼鐵和有色金屬行業的鋁熱軋機，冷軋機和鋁箔軋機，以及帶材處理生產線中的帶材厚度。幾種測厚儀外殼適應不同應用的空間條件和測量幾何形狀：
軋機安裝裝置或可伸縮C型框架，靜態中心線或掃描輪廓厚度系統。根據被測產品和所需的測量范圍選擇X射線源和傳感器及其工作參數。
每個厚度測量系統通常包括X射線源，檢測器，測量力學和過程電子設備以及操作員站。擴展版本包括一個服務器，用于連接多個操作員站并進行長期數據存儲。對于可逆式軋機和串列式軋機，可將兩個到五個厚度計集成到一個具有常規操作的系統中。
可測材料類型：
? 鋁/鋁合金
? 鋼和不銹鋼
? 銅，黃銅，鋅，鈦和其他有色金屬
? 浮法玻璃，巖棉，無紡布等.
涂層厚度和涂層成份
靈活的安裝
X射線熒光（XRF）效應和反向散射幾何形狀可實現涂層厚度和成份的非接觸式測量。 RS-40 X射線測量儀使用此方法對電解和熱浸鍍層生產線上的鋼帶上的金屬涂層進行高精度在線測量。 相對于自由運行的帶材或相對于偏轉輥進行涂層厚度測量。 在種情況下，用于頂部和底部的測量頭一起安裝在O-型框架掃描儀中，而在第二種情況下，單獨的單光束掃描儀是最合適的。 各種規格的測頭和掃描儀在可能的測量位置（冷態，溫態或熱態位置）都符合特定要求。 對于較熱的位置，掃描儀是根據具體生產線條件設計的。
緊湊而堅固
與瑞所有射線源和探頭一樣，RS-40系列測厚儀具有密封的不銹鋼外殼，提供水冷和必要的隔熱功能。 外殼包括帶有金屬陶瓷管的X射線源，高壓發生器和發射控制裝置，具有專用幾何形狀和濾波器的檢測器模塊以及用于數字化測量信號的IO模塊。
瑞的創新技術
到目前為止，對于超過275g/m2的涂層，使用XRF方法測量鋅涂層還不夠準確，對于厚度超過350g/m2的涂層來說則更加困難。瑞RS40i-XT測厚儀擴展了高強度涂層的測量范圍。 精確且可重現的測量值達到500g/m2。
在Galvanneal（合金化熱浸鍍鋅）生產線中，新開發的測量頭RS40i-GA具有的檢測器陣列和新穎的電離室，可顯著提高涂層的鐵含量。 與實驗室結果進行比較時，只能觀察到較小的偏差。
各種涂層
? 鋅層和鋁層
? 鋅鋁合金 (Galvalume®, Galfan®) ? ZnMg and ZnCr alloys
? 鎳，錫，銅，黃銅，鈷，鉻
? Galvanneal (合金化熱浸鍍鋅，鐵含量)
動機與承諾
瑞指南
? 的系統設計和可用性
? 技術，價位合理
? 對適合市場和客戶需求的新測量技術，產品和應用開放
? 通過扁平化和靈活的項目組織進行快速可靠的訂單處理
? 在苛刻的情況下也具有動力，承諾和團隊合作精神
? 快速響應的優質服務-不僅在緊急情況下
瑞團隊
我們積極進取且經驗豐富的團隊可確保遵守瑞準則。瑞測量系統的之處在于我們員工的專業知識以及在工業X射線技術開發方面超過二十年的經驗。
我們團隊成員的獨立和以客戶為導向的工作基于能力，短溝通渠道，精益管理和相互信任。 確保實現瑞及其客戶目標的動力，負責任的行動和共同意愿。 對于日常工作以及不尋常的任務和具有挑戰性的情況都是如此。
瑞服務
如果測量系統出現故障，瑞技術人員將提供快速，高效的服務。最初出現問題時，如果需要，則當地服務點將在Forchheim的團隊通過遠程診斷進行維護和修理。 對測量系統的遠程訪問還允許更新軟件和優化系統配置。
在非常困難的情況下，Forchheim的移動服務團隊將進行故障排除。瑞咨詢和服務網絡穩步增長-現在遍布三大洲。
*您想獲取產品的資料：
個人信息：
