■ 以小型的柔性制造系統為載體,主要特點是占地空間小,構建學習與工作站。■ 濃縮了工業機器人實訓、數控技術實訓、機器視覺系統實訓、網絡通訊技術、機械結構訓練技術、氣動控制技術、故障檢測技術技能培訓、立體倉庫等 ■ 配套開發以工業4.0無人智能工廠系統認知、組建、操作、編程與維護為主要內容一體化教學方案
產品概述:
FMS工業機器人上下料教學實訓平臺以小型的柔性制造系統為載體,主要特點是占地空間小,是由一臺工業6軸自由度機器人、一臺柔性數控車床、PLC觸摸屏編程模、材料倉庫組成,實現自動化上下料無人工作站,機器人按指令給數控車床送料、取料;該系統能夠實現工業機器人上下料工作站系統的編程、上下料系統的集成、PLC系統編程、通訊實訓、機器人編程、數控編程、數控加工等環節。讓學生輕松掌握工業6軸機器人與數控機床組建FMS上下料工作站加工系統,能滿足學生對工業機器人學習及操作的需要,實現和工廠實際情況無縫對接,涉及的知識點豐富、綜合,系統性強,學生通過該套系統的學習與訓練,對智能無人工的組建整體性應用有全面的了解與體驗。
(1)綜合性強:集機器人操作與編程、數控加工、PLC應用、通訊于一體,將執行機構、控制系統、驅動系統及各專業學科有機結合;
(2)設備安全便于操作:以小型數控機床為柔性制造系統為載體,主要特點是占地空間小、使用安全、利于學生動手參于操作等優點,同時系統采取了多重安全防護措施,保證了學習者的安全;
(3)模塊化:采用分層和模塊化結構設計,分別對不同的功能需要設計不同程序,在這些功能模塊的相互協調下實現不同的功能,這些功能既可以單獨運行,也可以與其他模塊組成系統。
(4)擴展性強:除了完成機器人上下料系統的功能,本實訓系統還可以通過改變被控機器人執行末端,變成其他功能的機器人工作站,提高了設備的使用率。
(5)設備支持MES系統功能,CNC和驅動之間采用PROFIBUS Profibus高速總線通訊協議。
工業機器人從倉庫取出原材料,由6自由度工業機器人送置數控車床端,數控車床自動打開門,機器送料置數控車床上夾緊材料,機器人收到信號離開機床端,數控車床的自動關上門開始車削加工,零件加工完畢后,機床自動開門,零件由機器人送置倉庫成品區。學生在熟練掌握該系統的操作與編程以后,也可以對零件類型和加工工藝進行調整。
1、工業機器人實訓
2、數控技術實訓
3、機器人與機床通訊技術
4、機械結構訓練技術
5、氣動控制技能培訓
6、故障檢測技術技能培訓
7、傳感器技術及應用
8、PLC編程技術
FW01工業機器人上下料教學實訓平臺 資料下載
序號 | 名稱 | 數量 | 型號 |
1 | 工業6軸高速機器人本體 | 1臺 | YORNEW F006 |
2 | 數控車削加工中心本體 | 1臺 | CK210-FM |
3 | 材料倉庫 | 1個 | CS01 |
4 | 西門子PLC控制器 | 1個 | 6ES7 214-1HG31-0XB0 |
5 | 西門子PLC擴展IO模塊 | 1個 | 6ES7 223-1PL30-0XB0 |
6 | 觸摸屏中控臺 | 1個 | MT8102IP |
7 | 歐姆龍繼電器模組 | 2個 | BMZ-R1 |
8 | 電子手脈 | 2個 | HLI6 |
9 | 車削工業級數控系統 | 1套 | 980TB |
10 | XZ電機 | 2套 | YORNEW 3205-1AF61-0LG1 |
11 | 驅動器 | 2套 | YORNEW 3SL3210-650-5UA0 |
12 | 6軸機器人控制系統 | 1套 | GR-C |
13 | 三爪氣動卡盤 | 1套 | SMC |
14 | 機器人氣動夾具 | 1套 | SH01 |
15 | 機床智能自動門推拉系統 | 1套 | KIFL3 |
16 | 屏蔽電纜 | 3條 |
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17 | 0.6帕空壓機 | 1臺 |
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18 | 鋁合金工作臺 | 1套 | 長寬高1.8m*2m*1.2m,帶透明亞克力護欄 |
19 | PLC工作站單元 | 1套 | YN201 |
序號 | 名稱 | 數量 | 單位 | 設備簡介及功能 |
1 | 六自由度工業機器人 | 1 | 套 | (A) 設備特點 |
2 | CK210-FM數控車削加工中心本體 | 1 | 套 | (A) 設備特點 |
3 | YN201 PLC工作站 | 1 | 套 | 設備特點 |
4 | CS01倉庫 | 1 | 套 | 立體倉庫外圍尺寸:750×730×153mm |
5 | 980TB車削工業級數控系統 | 1 | 套 | 通信功能: |
6 | YORNEW F006六軸機器人控制系統 | 1 | 套 | 1)基于RC 總線的控制系統,控制器、驅動器等核心部件; |
7 | 鋁合金工作臺 | 1 | 套 | 帶移動腳輪和腳杯 |
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