專用試驗(yàn)機(jī)性能原理描述:
1試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介
該機(jī)主要用于渦卷彈簧和漲緊輪扭矩的檢測(cè)。被測(cè)試零件安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間,通過更換夾具,可適應(yīng)不同的被測(cè)試零件扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制操作,可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn);顯示器顯示被測(cè)試零件的角度-扭矩曲線;實(shí)時(shí)顯示角度、扭矩、扭轉(zhuǎn)速度、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài);試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)表等。
2 方案描述
2.1主機(jī)
主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。右端扭矩盤連接傳感器,為固定端,左端為旋轉(zhuǎn)端,加載為日本進(jìn)口松下交流伺服電機(jī)通過無間隙減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)加力盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測(cè)扭矩,加載系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動(dòng)和固定,用于調(diào)整試驗(yàn)空間。
2.2傳動(dòng)系統(tǒng)
通過采用日本松下電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,保證試驗(yàn)過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載;
2.3扭矩及扭角的檢測(cè)
采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向測(cè)量扭矩;扭轉(zhuǎn)角的檢測(cè)采用光電編碼器(與電機(jī)配套),轉(zhuǎn)角的檢測(cè)在輸出軸上,保證顯示角度的真實(shí)有效。通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),將傳感器、編碼器信號(hào)處理后在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。
2.4測(cè)量控制系統(tǒng):
扭矩測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成;扭角測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
2.5試驗(yàn)過程
手動(dòng)操作部分:為方便裝夾工件時(shí)微調(diào)方便,在主機(jī)靠近夾頭處有點(diǎn)動(dòng)正、反轉(zhuǎn)按鈕,方便操作者使用。
整個(gè)試驗(yàn)過程采用WINDOWS平臺(tái)的中文人機(jī)對(duì)話方式,使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù),鼠標(biāo)操作虛擬按鈕,自動(dòng)完成全部試驗(yàn)過程。屏幕顯示扭矩、角位移、試驗(yàn)速度、扭矩—角位移曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
可將試驗(yàn)結(jié)果存入計(jì)算機(jī)。
采用A4打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)表。
2.6安全保護(hù)裝置:過載保護(hù)停機(jī)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
2.7附具:可根據(jù)用戶提供的試樣提供三套附具并配相應(yīng)圖紙。
3.試驗(yàn)軟件
3.1適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。
3.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面;上手容易、操作簡(jiǎn)便。
3.3可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告。
3.4程序具有實(shí)時(shí)控制、采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)存盤、繪制實(shí)測(cè)曲線、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告等功能,并可根據(jù)用戶需要定義報(bào)告單格式和內(nèi)容。
3.5測(cè)試時(shí),扭矩、扭角、及實(shí)時(shí)扭矩—角度曲線、隨試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)顯示。
3.6可對(duì)一批試樣一次設(shè)定,連續(xù)試驗(yàn),并可將試驗(yàn)設(shè)置存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。
3.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板;可方便地設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù);實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)結(jié)果;實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果;可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存取;可精確控制試驗(yàn)機(jī)動(dòng)作。
3.8曲線遍歷:可用鼠標(biāo)對(duì)曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問,以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系,能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn);可方便地對(duì)曲線局部放大還原等。
3.9根據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩、角度測(cè)量通道進(jìn)行手動(dòng)清零。
3.10自動(dòng)存盤:試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤,需要時(shí)可隨時(shí)調(diào)出。
3.11批量試驗(yàn):試驗(yàn)條件設(shè)定后,可依次完成一批樣品的試驗(yàn),試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲(chǔ),隨時(shí)調(diào)用,再次試驗(yàn)無須設(shè)置。
3.12打印試驗(yàn)報(bào)表。
3.13也可以按照用戶要求實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程:進(jìn)程檢測(cè)、回程檢測(cè)、顯示進(jìn)回程曲線。
3.14具有兩扭矩盤對(duì)中為機(jī)械零點(diǎn)及圓盤任意點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)功能。
3.15數(shù)據(jù)顯示進(jìn)程和回程扭矩及平均扭矩。
3.16數(shù)據(jù)庫(kù)具有按照批號(hào)或者日期搜索功能。
3.17軟件具有工藝轉(zhuǎn)角功能。
3.18機(jī)械零位起始,采集初始受力角度及受力后的角度。
3.19能測(cè)試出扭簧剛度。