微機電液伺服壓力試驗機試驗機型號:DYE-3000DF型使用說明書主要概述◆DYE-3000DF型電液伺服壓力試驗機是采用了液壓動力源驅動,電液伺服控制技術,計算機數據采集處理,可實現閉環控制及自動檢測的高精度材料試驗設備,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統、試驗器具四部分組成,試驗力3000kN,試驗機準確度等級優于1級
微機電液伺服壓力試驗機
試驗機型號:DYE-3000DF型
使用說明書
主要概述
◆ DYE-3000DF型電液伺服壓力試驗機是采用了液壓動力源驅動,電液伺服控制技術, 計算機數據采集處理,可實現閉環控制及自動檢測的高精度材料試驗設備,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統、試驗器具四部分組成,試驗力3000kN,試驗機準確度等級優于1級。
DYE-3000DF型電液伺服壓力試驗機能按照相應國家標準進行加荷速率設置并滿足標準加荷速率控制指標對水泥、混凝土等材料進行額定試驗力下的抗壓試驗,具有負荷、時間及試驗曲線動態顯示及及時控制功能和試驗力保持功能。
該試驗機是主機油源分體結構;適用于水泥、混凝土的抗壓試驗,配以適當的夾具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、靜壓彈性模量試驗。
該試驗機及配件符合GB/T2611、GB/T17671、GB/T16826、GB/T50081標準要求。
技術參數
◆ 試驗機試驗力 3000kN
◆ 測力范圍 100-3000kN
◆ 活塞行程 300mm
◆ 示值精度 1級
◆ 壓板尺寸 320x320mm
◆ 電機功率 1.5kW
◆ 整機功率 1.7kW
◆ 主機尺寸(長×寬×高): 1300×600×1500mm
◆ 凈重Kg: 1100kg
油源組成:
◆ 全新專業試驗機測控系統
◆ 伺服油泵,伺服電機()
◆ 控制柜
◆ 19寸工控電腦
◆ 油壓傳感器
安裝
◆ 試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為10℃—35℃的房間里,在試驗機的周圍應留出足夠的空間(≥0.7m)供試驗和維護用。試驗機的主體及控制柜應安裝在混凝土基礎上。基礎尺寸根據外形及地基規定,基礎的上平面應用水平找正。
結構簡介
◆ 四立柱框架結構,上、下橫梁合成一體。活塞護板與油缸間裝有防塵罩,活塞護板上裝有料盤作為試件壓碎后排屑之用,裝在下橫梁上中間的雙向油缸和活塞是本機的主要零件,兩者都須經研磨,具有特定的配合間隙,支撐起承壓部分。控制框部分及電機泵、油箱等。
◆ 按照下壓板上的定位刻線,將試件放在下壓板的中心,并按試件的大小,調節升降絲桿至適當高度。
◆ 接通電源,按下啟動油泵按鈕,打開軟件點開始,使活塞浮起。
◆ 設置好試塊大小尺寸,加載速率,進行加荷試驗。加荷時應平穩勻速,當測力儀數值突然變小時,表示試件已被壓碎。
◆ 軟件操作方法詳見?測力系統操作手冊?。
◆ 當不再做試驗時,關閉電腦,切斷電源。
◆ 雙向油缸活塞快升快降,傳感器、油泵。
電氣安裝
◆ 本設備380V供電。通電前應打開控制柜后門,檢查各接線處有無脫落。確認設備已與供電線路連接后,啟動油泵,設定好加載速度,點擊運行分三次緩慢加大壓力至滿量程的60%,80%,99%并持荷載30S。
標準測控系統
◆ 全新專業試驗機測控系統一套;
◆ 伺服油泵,伺服電機。
◆ 輪輻傳感器一只(0.5級)
◆ 高精度數字閥一套
◆ 17寸工控電腦一臺
◆ 四立柱框架主機一臺
產品售后服務
◆ 產品發貨前用戶需要預澆好混凝土基礎(我公司會預先提供基礎圖); 產品到用戶現場后,用戶負責產品的接收、就位、安裝,并準備好電源。然后通知公司客戶服務部派人員調試。派專業人員到現場對產品進行調試,并對操作人員進行培訓。
◆ 根據技術協議規定驗收合格后進入免費保修期。產品免費保修服務期限為一年。
終身維護服務,僅收取配件材料費、人工費、差旅費。
◆ 對于用戶的咨詢和投訴,立刻給予回復響應;當天提供問題解決方案;需要時24~72小時內安排去用戶現場解決問題。
◆ 在使用前必須進行檢查:油箱油標位置(當環境溫度為15±5°C,建議采用GB443-84N46,相當于30號抗磨液壓油;當環境溫度為25±5°C,建議采用GB443-84N68,相當于40號抗磨液壓油。
安裝基礎圖如表:
項目 | 長L | 寬W | 高H |
主機 | 660 | 560 | 1500 |
控制柜 | 640 | 590 | 1400 |
DYE系列壓力試驗機裝箱單
序號 | 名 稱 | 數 量 | 備 注 |
1 | 四立柱框架主機 | 一臺 | |
2 | 油源控制柜 | 1臺 | |
3 | 電源連接線 | 1根 | |
4 | 球頭球座 | 1套 | |
5 | 下壓板 | 1塊 | |
6 | 工控電腦 | 1臺 | |
7 | 測控系統 | 1套 | |
8 | 使用說明書 | 1份 | |
9 | 檢定證書 | 1份 | |
10 | 裝箱單 | 1份 | |
檢驗員: 檢驗日期:
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