部份：鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱系統組成整體概述

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱簡介

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱由冷凍系統、加熱系統、控制系統、內部循環系統、防爆系統、充氮系統、滅火系統等多部分構成；鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱采用一箱一體設計，高溫，低溫一次性在測試箱內完成；鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱的門均加裝防爆鏈，當電池爆炸造成極大的沖擊力將設備門沖開時，防爆鏈起到緩沖作用，防止門打開或者沖掉飛出，以防止造成二次傷害；門上可視窗是三層防結霜鋼化防爆玻璃，并加裝有不銹鋼網防爆；箱體正上方有一個自動防爆泄壓防爆窗，當電池爆炸時可以瞬間釋放大部分沖擊力，確保人和設備的安全！

鋰電池充氮防爆恒溫實驗箱內的智能煙霧傳感器提供信號給智能控制器，控制器打開滅火器電磁閥撲滅燃燒火源。

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱適合測試

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱適合測試鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組，依據標準GB8897.4-200（idt IEC60086-4：2000）《原電池第4部分：鋰電池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5：2005）《原電池第5部分：水溶液電解質電池的安全要求》、IEC 62133：2002《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式密封二次單體電池和電池組的安全要求》、IEC61951-1：2003《含堿性或其它非酸性電解質的便攜式密封可再充電電池和電池組第1部分:鎳鎘電池》、IEC61951-2:2003《含堿性或其它非酸性電解質的便攜式密封可再充電電池和電池組第2部分:鎳金屬氫化物》、IEC 61960：2003《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式二次鋰單體電池和電池組》、UL 1642：2006《鋰蓄電池組》進行熱濫用（溫）和熱沖擊試驗項目。

第二部份：鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱主要技術指標

1、工作室尺寸（400*400*500）（寬×深×高）MM

2、外形尺寸：約700*1330*1530(寬×深×高）MM

3、溫度范圍：-70℃ ～ +150℃；

4、溫度波動度：≤±0.5℃；

5、溫度均勻度：≤2℃；

6、溫度偏差：≤±2℃；

注：以上指標均在環境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內壁1/6空間內測試測得；

7、功率：整機峰值約5.5Kw；

8、電源：220V±10%V；50Hz；

第三部分 鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱設計制造方案說明

                鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱箱體：

一、結構形式：

整體式結構，即試驗箱體、制冷系統、加熱系統、空氣調節系統、電器控制柜、安全系統、煙霧監測系統、充氮系統、滅火系統、制冷機組為一整體，制冷機組位于試驗箱體下面，電器控制部份置于試驗箱的后側，便于保養操作。

二、箱體：

1、箱體正上方有一個防爆泄壓口。

2、工作室一端的風道夾層內，分布加熱、制冷蒸發器、鼓風電機、風葉等裝置；

3、試驗箱側面設有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;（可選大小）

4、試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1mm厚優質冷軋鋼板靜電噴涂制作而成。（顏色可選）

5、保溫材料采用聚胺酯發泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。

6、工作室配備兩層可調節高度的不銹鋼條形擱板；

7、箱體設有冷凝水排水口和平衡口。

三、門：

獨立的單開門，門上裝4條防爆鏈，采用耐高溫密封硅膠條，密封性能好，平面，美觀。帶防汗裝置。

四、觀察、照明裝置：

試驗箱門上帶可視窗，三層防結霜鋼化防爆玻璃，并加裝不銹鋼有防爆網。試驗箱門上安裝一個照明燈。

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱制冷系統：

一、制冷原理：

制冷部份是設備產生冷源的主要部份，為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據設備的試驗狀態不同，制冷系統自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。

制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

二、制冷系統組件：

1、壓縮機：制冷系統的核心是壓縮機，此方案我們采用全封閉壓縮機，組成一套制冷系統，以保證工作室的降溫要求。制冷系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

2、制冷蒸發器：蒸發器位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

3、能量調節措施：在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統的制冷能力進行調節是的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節措施，如蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。

4、低溫管路：低溫管路采用優質無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優質無氧銅管充氮焊接傳統方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質量。

5、制冷系統冷卻方式：風冷；

6、制冷劑：R507a；

                           鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱加熱系統：

連續PID調節，使用SSR固態繼電器作為加熱執行器，安全可靠，具有單獨的超溫保護系統。

                        鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱安全系統

試驗箱的門均加裝防爆鏈，當電池爆炸產生巨大的沖擊波將設備門沖開時，防爆鏈起到緩沖作用，防止試驗箱的門打開或飛出，造成人員和設備傷害；門上可視窗是三層防結霜鋼化防爆玻璃，并加裝有不銹鋼防爆網；箱體正上方裝有自動防爆泄壓口，當電池爆炸時可以瞬間釋放大部分沖擊力，確保人和設備的安全！

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱煙霧監測系統

實驗箱內裝有智能煙霧傳感器，時時監測電池有起火燃燒。

                  鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱充氮系統

充氮系統是由流量計，電磁閥，高壓連接軟管組成。

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱滅火系統

滅火系統由一只凈含量4KG的干粉滅火器，高靈敏的電磁閥，導管等組成，當電池發生起火燃燒時，由實驗箱內的智能煙霧傳感器提供信號給智能控制器，控制器打開滅火器電磁閥撲滅燃燒火源。

    鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱風道系統：

為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環送風系統；工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、風葉等裝置；用風機使箱內空氣循環，當風機高速旋轉時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱、制冷后從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內，反復循環，從而達到溫度設定要求。

鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱控制系統：

控制系統組成：

1溫度測量：Pt100鉑電阻；

2控制裝置：可編程智能控制器?？娠@示設定參數，時間，加熱器等工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功能。 僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能?？刂葡到y使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷，加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度范圍的高精度控制，達到節能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警，如當試驗箱發生異常時，控制器自動顯示故障狀態。

3屏幕顯示：設定溫度；實測溫度；加熱、、時間、溫度曲線等工作狀態以及各種報警指示。

4設定精度：溫度：0.1℃

5程序容量：100條，程序總段數1000段，程序單步時間：99小時59分鐘；程序可循環，程序之間可鏈接；

6、運行方式：恒定運行，程序運行；

                             鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱設備保護裝置：

1.工作室超溫保護；

2.風機過載保護；

3.加熱器短路保護；

4.漏電保護

5.壓縮機過載保護；

6.壓縮機超壓保護；

第四部份：安鋰電池充氮防爆恒溫試驗箱裝使用條件

一．設備周圍環境條件

1.環境溫度：5—35℃

2.環境濕度：≤85%R.H

3.保證性能的環境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

4 .大氣壓力：86 ～ 106KPa；

5 .空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；

6 .地面要求：平整，無強振動；

7. 空間條件： 為了安裝，調試，操作，維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備。

8. 試驗箱體距房間四周至少應留有不小于200mm空間；

9. 設備開箱門處應留有箱門正常開關的空間；

10. 設備供電條件

11.頻率及誤差：50±0.5Hz；

12. 電壓及誤差：AC 220V±10%V；