連續流反應器Plantrix MR555
品牌：Chemtrix
產地：德國
特點：工業級連續流生產設備
Plantrix MR555用于執行噸級的大規模化連續式生產。

【產品簡介】

主要特征：

適用于大規模生產

3M碳化硅無壓一體燒結

優良的傳熱、傳質

*的化學兼容性和熱控制

*

TUV認證

FDA認可結構材質

應用范圍：

大規模化生產（3200噸/年）

工藝靈活性高的規模化生產

應用案例：

DSM工廠cGMP 連續生產

結構緊湊

設備牢固

抗腐蝕

溶劑使用量少

GSK公司

從2003年開始，GSK最初用流動反應評估轉化效果，后來逐漸采用流動工藝處理強放熱反應和腐蝕性反應，現在他們更傾向于用流動反應實現可持續性生產。2013年 GSK公司投入 5千萬美元到一個新加坡工廠，用于第二年新建一個連續生產工廠來生產呼吸藥中間體。相比于批次反應能耗減少：

1、用水量減少83 %

2、溶劑用量減少42 %

3、碳排放量減少52 %

4、相當于 4000 L批次處理量

美國輝瑞公司

美國輝瑞公司與GEA & G-CON一起設計并生產POD原型用于口服固體制劑藥物的生產，包括混合，粒化，干磨，連續制片，節省了66%的生產空間

【工作原理】

所謂連續流動化學：是指通過將兩種（或多種）試劑連續的泵入反應器（Flow Reactor）中，在反應器中進行混合&反應，并通過熱交換控制器控制反應溫度，從而實現化學反應，獲得所需的產品。

微通道反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優點，連續流反應的各條件（反應物，產物，副產物，催化劑，溶劑，介質）微量化，溫度、壓力等反應條件可進行更精確調控，相比傳統的批量反應（間歇反應），在反應放大和優化的過程中，具有更高反應效率，更高重現性和穩定性。且連續流反應器熱量緩沖需求量低，產量提高，試劑減少，自動化程度*，大大節省人力資源。

【應用領域】

微通道反應器主要適用于液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。

主要應用領域：醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業化學、特殊化學品，日用品化工業及科研教學。 常見反應工藝類型：硝化反應、磺化反應、酯化反應、環化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應，格氏反應等。

【技術參數】

反應類型：A + B → P1+C→ P2 + D → P

通 量：5 – 400 L/h

反應體積：100mL-4L

壓力：25bar

溫度范圍：-30 – 200℃

料：PTFE、FFKM、碳化硅