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SUNDI 加熱制冷控溫系統-*

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加熱制冷控溫系統 反應釜動態溫度控制系統 加熱冷卻循環裝置 加熱冷卻循環器 加熱制冷循環器加熱制冷循環裝置

詳細信息 在線詢價

制冷加熱控溫系統典型應用

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制

雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制

微通道反應器冷熱源恒溫控制

小型恒溫控制系統

蒸餾系統控溫

材料低溫高溫老化測試

組合化學冷源熱源恒溫控制

半導體設備冷卻加熱

真空室制冷加熱恒溫控制

制冷加熱控溫系統優點與功能

● 溫度范圍從-100℃至350℃

● 性能*、*

● 高精度、智能型溫度控制

● zui高的生產穩定性和可重復性結果

● 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率

● 較高的制冷功率從0.5到400kW

● 非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質

● 全密閉系統,延長導熱液體壽命

● 7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示

● 多功能報警系統和安全功能

● 超高溫降溫技術,可以從高溫300度直接制冷降溫

● 采用磁力驅動泵,沒有軸封泄漏問題

  

 

制冷加熱控溫系統結構設計

  采用全密閉管道式設計,采用高效板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統的熱量利用率,達到快速升降溫度。導熱介質在一個密閉系統中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質不參與循環,無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢:

● 因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸(而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間),可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

●高溫時沒有導熱介質蒸發出來。

● 無需要更換導熱介質,而且不需要加壓的情況下就可以實現-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度連續控溫。

  

顯示功能

制冷加熱控溫系統的控制顯示畫面,多功能圖像顯示各種各樣的相關信息

◆可以清晰的顯示各種溫度實時控制情況

◆顯示系統膨脹罐導熱介質液位

◆制冷機組工作顯示

◆加熱器工作顯示

◆循環泵工作顯示

◆溫度控制模式顯示(物料溫度控制模式、導熱介質溫度控制模式)

◆可以單獨設定溫度上限、下限

◆可以單獨設定控制夾套與物料的溫度差

◆顯示排空加液

◆可手動開啟制冷壓縮機和自動開啟制冷壓縮機

◆簡便的菜單導航

  

100℃~350

清晰的曲線顯示

可以放大縮小曲線 ,并且支持U盤數據導出 ,導出為表格形式

清晰的配方程序設定

清晰的告警記錄

 

  

物料過程控制原理

1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統滯后,得到zui小的系統過沖。控制由兩組PID(每組 PID 是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋P號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統控溫精度。

2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產生一個代替過程變量y(t) 的動態信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產生一個e(t) 信號,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態信號 yc(t) 也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統響應超調大甚至使系統失控。

3、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度),通過我們公司自創無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。

 

原理圖

  

 

循環泵

采用耐高低溫磁力驅動無泄漏泵或耐高低溫屏蔽驅動泵,降低系統泄漏風險。同時有噪音低流量大等優點。(可根據客戶需求采用變頻控制,更適用于短時間劇烈放熱或吸熱反應)

 

 

完善的安全保護

許多附加功能以保證系統的安全運行。對于操作運行中出現的不正常情況能及時進行報警并顯示在觸摸屏上。關鍵的保護功能(相序、漏電保護器、制冷系統高低壓保護、泵過載、壓縮機過載、高低液位、兩套獨立過溫保護、斷水保護、循環管路關死保護)

在夏天環境溫度高的情況下,也有*的降溫效果,所有-45℃以下制冷加熱控溫系統風冷儀器設備,均加有獨立的水冷輔助換熱器。

 

連接管

 

 

 

數據接口及軟件

標準配置:

1PT100溫度傳感器輸入接口

2USB數據導出接口

3RS485通信接口(MODBUS協議)

4、報警觸點輸出 

選配

1420mA 溫度測量輸入接口

2420mA 溫度設定輸入接口

3、以太網接口

4RS232通信接口(MODBUS協議)

5、電腦操作軟件(必須選配以太網接口)

  

LNEYA在實踐中的應用

LNEYA在熱力學特性上不同于其它導熱油爐系統和冷凍機系統。LNEYA為您的工作和實踐中縮短了加熱和冷卻時間,穩定性好、結果重復性高、操作簡單方便。

 

導熱介質

選擇合適的導熱介質對于制冷加熱動態控溫系統安全、穩定、可靠地工作至關重要。必須根據設備應用溫度范圍選擇合適的導熱介質;并且配置合適的連接管道。

LNEYA的導熱介質包裝規格有10L、25L、30L、200L 。確認訂購導熱介質時,要包括恒溫系統需求導熱介質、管路需求導熱介質和外循環設備需求導熱介質。

  

制冷加熱循環器、控溫系統 部分用戶名單(排名不分先后)

巨化集團                       

沈陽航空航天大學

江蘇南大光電材料股份有限公司

北京航空航天大學

杭州民生藥業有限公司

南京工業大學

神隆醫藥(常熟)有限公司

上海師范大學

綿陽九院三所

南京大學

浙江海正藥業有限公司

重慶博騰制藥科技股份有限公司

西南化工研究設計院

上海聯陸實業有限公司

上海雅本化學有限公司

重慶藥友制藥有限責任公司

山東綠霸化工股份有限公司

石家莊海力精化有限責任公司

威海迪沙藥業集團有限公司

紹興東湖生化有限公司

張家港恒盛藥用化學有限公司

浙江蘇泊爾制藥有限公司

*寧波材料技術與工程研究院

上海巨龍藥物研究開發有限公司

*化學研究所

廈門及時雨焊料有限公司

威海晨源化工新材料有限公司

海門慧聚藥業有限公司

山東京衛制藥有限公司

慧智科技(中國)有限公司

稀土材料國家工程研究中心

廣州精德化學材料有限公司

中唯煉焦技術國家工程研究中心有限公司

巴塞利亞藥業(中國)有限公司

江蘇雅克科技股份有限公司

蘇州納微生物科技有限公司

上海迪賽諾化學制藥有限公司

啟東華拓藥業有限公司

民生藥業集團紹興醫藥有限公司

石藥集團中奇制藥技術有限公司

廈門賽諾邦格生物有限公司

山東特琺曼藥業有限公司

華東醫藥集團康潤制藥有限公司

中科院大連化學物理研究所

中海油天津化工研究設計院

南京白敬宇制藥有限責任公司

浙江國邦藥業有限公司

威爾德香精(北京)有限公司

蘇州新材料研究所有限公司

江蘇三木化工股份有限公司

山東特琺曼藥業有限公司

張家港雅普利華生物科技有限公司

百利藥業有限公司

無錫市科罕生物醫藥科技有限公司

石家莊四藥有限公司

上海*有機生物研究所

韶遠化學科技(上海)有限公司

中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司

連云港益海精細化學工業有限公司

歐勞福林(南通)精細化工有限公司

南京生命能科技開發有限公司

浙江麗水市青田縣劍石化工有限公司

湖南中源欣科技有限公司

贛南海欣制藥股份有限公司

吉林省鑫應信息科技開發有限公司

石家莊四藥有限公司

泰州憶騰藥業有限公司

無錫圓容生物醫藥有限公司

珠海億邦制藥股份有限公司

河北康泰藥業有限公司

云南漢德生物科技有限公司

山西升佳化工有限公司

蘇州福田金屬有限公司

浙江醫藥股份有限公司新昌制藥廠研究院

昆明積大制藥股份有限公司

常州創索材料有限公司

四川國瑞藥業有限公司

山東新時代藥業有限公司

江蘇理文化工有限公司

大豐創諾制藥股份有限公司

上海東岳生物化工有限公司

常州化學研究所

大連慧源精細化工有限公司

山東博科生物產業有限公司

深圳市同方電子新材料有限公司

深圳市長方半導體照明股份有限公司

浙江奧復托化工有限公司

濰坊威森格化工有限公司

常州博海威醫藥科技有限公司

浙江朗華制藥有限公司

山東旭銳新材有限公司

蘇州優諾電子材料有限公司

常州創索新材料科技有限公司

浙江省化工研究院

宜城市共同藥業有限公司

上海東岳藥業有限公司

北京大學

常州大學

清華大學

四川大學

 

 

 

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