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HMLQ-500 海綿回彈性能測試儀

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海綿回彈性能測試儀 采用微處理器進行控制,液晶屏顯示中文操作,具有使用操作方便,性能可靠,測量精度高等特點,并可打印試驗數據。

詳細信息 在線詢價

海綿回彈性能測試儀? 制造標準:
(GB/T6670-2008 ISO8307 ASTM D3574 ISO8307)軟質泡沫聚合材料落球法回彈性能的測定

 

 

GB/T6670-2008標準測試范圍:

1.1規定了測定軟質泡沫聚合材料回彈性能的兩種方法。

1.2適用于軟質泡沫聚合材料落球回彈率性能的測定。

 

 

 

海綿回彈性能測試儀  特點:

滿足08標準A法和B法試驗方法。主要是測試塑料泡沫材料及海綿材料的回彈性能。

 

 

 

 

方法A,測試儀器和主要參數:

海綿落球回彈性能測試儀,包括一根內徑30mm~60mm的透明管子,一個直徑16mm±0.5mm的鋼球,質量為16.8g±1.5g,由磁鐵或其他裝置釋放。下落過程中沒有旋轉,一直處于中心位置。下落高度為500mm±0.5mm。球頂部距離試樣表面應為516mm。因此,零回彈得原點為試樣表面上方鋼球的直徑距離。

如果管子不垂直可能會引起測量誤差,鋼球在下落或回彈過程中接觸管子內壁,測量結果無效。用水平儀或類似裝置校準硬基準面以保證水平,并將透明管及架垂直安放。

方法B,測試儀器和主要參數:

與方法A相同設備泡沫落球回彈性能測定儀,有人工讀值設備也有自動讀值設備。數字顯示落球回彈儀,儀器精度為相對誤差小于1.5%,主要參數鋼球直徑與方法A相同,鋼球質量16.3g(比5.1的鋼球輕0.5g)。重要的不同參數是:鋼球的下落高度為460mm±0.5mm。使得方法A和方法B測出的回彈值不能直接換算。

 

試驗報告應包含以下內容:

a)本國家標準編號;

b)樣品描述,包括是開孔材料還是閉孔材料;

c)狀態調節和試驗中的溫度及濕度;

d)是否采用電子測量;

e)回彈率測量采用的方法;

f)每個試樣的3個結果;

g)材料下線時間;

h)試驗時間。

 

 

 

試驗前,試樣應在下列任一種環境中狀態調節16h以上。

23℃±2℃,(50±5)%相對濕度;

27℃±2℃,(65±5)%想對濕度;

在生產后16h進行試驗的情況下,狀態調節時間可以包括部分或全部生產后放置時間。

當為了質量控制檢測時,試樣可以在生產后放置較短的時間(下至短12h),并按上述任一種環境規定,采用較短的狀態調節時間(下至短6h)調節后進行試驗。

試驗步驟及結果表示:

1.預壓狀態調節:開孔軟質泡沫材料在試驗前應先進行預壓狀態調節。方法是在0.4mm/s~6mm/s速度下,將試樣壓縮到原始厚度的75%~80%,預壓2次來對試樣進行預應力狀態調節,然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。

注:預應力狀態調節不適用于3.2中提到的閉孔軟質泡沫材料。

試驗方法A:

1.按照規定的條件,狀態調節后立即開始試驗。

2.將試樣放在基準面,調節管子的高度,使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸,不引起任何可視的壓力。

3.將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈大高度整數值。球下落過程中或回彈過程中,如果碰到管子內壁,試驗結果無效。發生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差,試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性,試測是必要的。

4.三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。

5.結果表示每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%(五分之一),再多試驗兩次,確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中,再取中值為樣品的回彈率。

自動測量裝置顯示的結果有效位數取整數。

 

 

試驗方法B

1.按照第8章中規定的條件,狀態調節后立即開始試驗。

2.將試樣水平置于回彈儀位置上,通過調節使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。

3.將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈大高度整數值。球下落過程中或回彈過程中,如果碰到管子內壁,試驗結果無效。發生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差,試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性,試測是必要的。

4.三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。

5.結果表示每個試樣測得3個結果,從3個結果中取大值。再計算3個大值的平均值作為樣品的回彈率。

 

 

試驗前,試樣應在下列任一種環境中狀態調節16h以上。

23℃±2℃,(50±5)%相對濕度;

27℃±2℃,(65±5)%想對濕度;

在生產后16h進行試驗的情況下,狀態調節時間可以包括部分或全部生產后放置時間。

當為了質量控制檢測時,試樣可以在生產后放置較短的時間(下至短12h),并按上述任一種環境規定,采用較短的狀態調節時間(下至短6h)調節后進行試驗。

試驗步驟及結果表示:

1.預壓狀態調節:開孔軟質泡沫材料在試驗前應先進行預壓狀態調節。方法是在0.4mm/s~6mm/s速度下,將試樣壓縮到原始厚度的75%~80%,預壓2次來對試樣進行預應力狀態調節,然后允許試樣有一個10min±5min的恢復期。

注:預應力狀態調節不適用于3.2中提到的閉孔軟質泡沫材料。

試驗方法A:

1.按照第8章中規定的條件,狀態調節后立即開始試驗。

2.將試樣放在基準面,調節管子的高度,使零回彈為試樣表面上方16mm±0.5mm處。固定管子以確定管子和試樣間有輕接觸,不引起任何可視的壓力。

3.將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈大高度整數值。球下落過程中或回彈過程中,如果碰到管子內壁,試驗結果無效。發生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差,試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性,試測是必要的。

4.三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。

5.結果表示每個試樣測得3個結果。如果有一個值超過中值的20%(五分之一),再多試驗兩次,確定5個值中的中值。從3個樣品的中值中,再取中值為樣品的回彈率。

自動測量裝置顯示的結果有效位數取整數。

試驗方法B

1.按照第8章中規定的條件,狀態調節后立即開始試驗。

2.將試樣水平置于回彈儀位置上,通過調節使鋼球底部從固定位置到試樣表面的落下高度為460mm。

3.將鋼球放在釋放裝置上,然后釋放鋼球,記錄回彈大高度整數值。球下落過程中或回彈過程中,如果碰到管子內壁,試驗結果無效。發生這種情況,主要是由于管子不垂直或試樣表面不均勻。為了減小視覺誤差,試驗員的視線應與管子上的回彈讀數刻度線成水平直線。為了證明視覺水平的準確性,試測是必要的。

4.三個試樣分別要在1min內至少得到3個有效的回彈值。

5.結果表示每個試樣測得3個結果,從3個結果中取大值。再計算3個大值的平均值作為樣品的回彈率。

 

 

 

使用說明書

1.將落球回彈試驗儀放置在水平桌面或地面上,如果放置平面不水平可用水平尺先將放置平面調成水平,然后查看一下落球回彈上面板是否水平,如果不水平,通過轉動底座螺絲,調成水平(出廠時已調,如果運輸過程中,有改變需要再調一下)。

 

2.根據要做試驗的高度,調整試驗下落高度,按上或取下高度調節塊。

 

3.將落球回彈試驗儀主機上的傳感器數據線接到控制箱上的“數據線”接口,將5V電源接到控制箱上的“電源”接口,然后打開“電源開關”,給設備供電。

 

4.將試樣切成100mm*100mm*50mm,放到試樣平臺上,調節平臺高度,使試樣與上面板夾緊。

 

5.這時儀器上會顯示“歡迎使用落球回彈測試系統”,點擊“測試”會進入選擇試驗高度界面,繼續按“測試”鍵,會在500mm與460mm之間切換,當箭頭指向相應高度時,點擊“確定”,進入試驗界面。

 

6.此時界面顯示,“試驗中”,通過鋼球釋放裝置將鋼球釋放,此時顯示試驗結束,如果此次試驗沒有碰壁,點擊“確定”,保存試驗結果,試驗數據有效,否則點擊“取消”,試驗無效。

 

7.通過鋼球釋放裝置將鋼球取出,點擊“測試”,屏幕顯示“試驗中”,繼續試驗,如此試驗9次有效試驗,點擊“打印”打印試驗報告。

 

8.在任何時候都可以通過“返回”按鈕,使以前所有試驗無效,從新開始。

 

9.試驗報告包括試驗高度,試驗次數,平均回彈高度,平均回彈率四部分信息。

 

10.試驗結束后關閉“電源開關”,結束試驗。

 

 

 

售后管理:
我公司實現計算機化管理,實行客戶定期回訪制度,定期復查設備的工作情況,定期指導用戶對設備進行保養和檢測,以便設備正常運轉,跟蹤客戶的設備使用情況,以便及時對設備進行維護。及時提供貨源,確保全國范圍內2-10內到貨,持續穩定地為代理商做全面服務工作,提供合理的運作空間。公司有專業的技術人員為您安裝指導。

 

北京北廣精儀儀器設備有限公司

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